[實用新型]一種原油膜預(yù)處理設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420344832.0 | 申請日: | 2014-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN203999512U | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李華;佘喜春;謝斌;康之軍;郭朝暉 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南長嶺石化科技開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | C10G33/00 | 分類號: | C10G33/00 |
| 代理公司: | 岳陽市科明專利事務(wù)所 43203 | 代理人: | 彭乃恩;陳慶元 |
| 地址: | 414000*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油膜 預(yù)處理 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及傳質(zhì)設(shè)備,屬于一種可用于原油脫水脫鹽的原油膜預(yù)處理設(shè)備。
背景技術(shù)
在石油煉制過程中,目前原油脫鹽脫水過程采用電脫鹽工藝。電脫鹽工藝是在原油中注入一定量的淡水,經(jīng)充分混合,溶解原油中的鹽類同時稀釋原有鹽水,形成新的乳化液。然后在破乳劑和高壓電場的作用下,使微小水滴逐步聚集成較大水滴,借重力從油中沉降分離,達到脫水脫鹽的目的。隨著原油劣質(zhì)化、重質(zhì)化趨勢加劇,尤其金屬含量高對后續(xù)煉油工藝造成了很大困擾。現(xiàn)有電脫鹽工藝已經(jīng)越來越難適應(yīng)原油劣質(zhì)化帶來的預(yù)處理要求。
液膜傳質(zhì)設(shè)備內(nèi)部裝有大量的纖維絲,使一種液體分布到纖維絲上,形成液膜;另一種液體或氣體分布在該液膜外層。兩相物流在沿纖維絲同向流動的過程中,既有很大的傳質(zhì)表面和較短的傳質(zhì)距離,又可避免分散混合傳質(zhì)帶來的兩相分離困難的問題,從而一方面提高了傳質(zhì)反應(yīng)效率,另一方面縮短了兩相分離時間,減少了兩相相互夾帶現(xiàn)象。其中,纖維絲表面液體的均勻分布是影響傳質(zhì)效率的關(guān)鍵因素。美國專利US3977829采用玻璃或不銹鋼材質(zhì)的纖維束作為兩相傳質(zhì)界面的載體,但不能保證液體在纖維絲表面的均勻分布,易出現(xiàn)短路或溝流現(xiàn)象,影響傳質(zhì)效率。美國專利US3992156采用纖維束分束固定的方式,并在纖維束內(nèi)用一種在一定間隔內(nèi)帶倒鉤的紋絲對纖維束進行加固,但仍無法保證纖維束內(nèi)液體的均勻分布,尤其是在反應(yīng)器截面積較大的情況下。美國專利US5904849采用高密度填充的纖維束,提高了傳質(zhì)面積,但卻同時提高了流體阻力,對纖維絲束內(nèi)整體液體分布的均勻性造成不良影響,并且反應(yīng)器容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象,影響裝置的處理能力。中國專利ZL02258985.6、ZL200620105959.2對纖維絲的形狀進行了改進,但由于受到液體流入纖維束方式的限制,不能有效保證纖維束內(nèi)液體分布的均勻性,從而對其反應(yīng)傳質(zhì)效率產(chǎn)生不利影響。中國專利ZL201220011683.7采用同心異徑錐形不銹鋼纖維絲列管并在靠近筒體頂部處設(shè)置列管固定斜坡面,緩解了反應(yīng)器堵塞問題,但仍無法保證纖維絲列管內(nèi)液體的均勻分布。以上專利多是針對纖維束的改進,沒能有效的解決水相在纖維絲表面均勻分布的問題,而且在原油脫鹽脫水方面采用纖維液膜傳質(zhì)設(shè)備的應(yīng)用未見報道。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的缺點和問題加以改進和創(chuàng)新,提供一種采用纖維液膜傳質(zhì)方式進行原油脫水脫鹽,且纖維絲表面液體分布均勻性好、傳質(zhì)效率好、原油脫水脫鹽效果好的原油膜預(yù)處理設(shè)備。
本實用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種包括分離罐和設(shè)置在分離罐上方一側(cè)且底端伸入分離罐內(nèi)的反應(yīng)器筒體,分離罐上方另一側(cè)設(shè)置出油口,對應(yīng)出油口的分離罐底部設(shè)置出水口,所述反應(yīng)器筒體的頂端設(shè)置有原油進口,反應(yīng)器筒體頂部一側(cè)設(shè)置有注水口,其中:
反應(yīng)器筒體內(nèi)部上方設(shè)置有液相分布器連接注水口,液相分布器的下方反應(yīng)器筒體內(nèi)由上至下均勻分布有纖維絲束,凈化水通過注水口經(jīng)液相分布器分布于每個纖維絲束中的每根纖維絲上并在表面形成液膜,與通過原油進口進入的原油傳質(zhì)反應(yīng)并進入分離罐內(nèi)分離;
所述的液相分布器為叉式結(jié)構(gòu),或網(wǎng)格式結(jié)構(gòu),或套環(huán)式結(jié)構(gòu),或螺旋式結(jié)構(gòu),或排管式結(jié)構(gòu)中的一種或至少二種。
本實用新型的優(yōu)點及有益效果:
本實用新型采用不同形式的液相分布器,保證了水均勻分布在纖維絲束上,使兩相傳質(zhì)表面增加,從而提高了傳質(zhì)效率,特別是用于原油脫鹽脫水方面效果非常好。
附圖說明
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型叉式結(jié)構(gòu)的液相分布器主視圖。
圖3是圖2仰視圖。
圖4是本實用新型網(wǎng)格式結(jié)構(gòu)的液相分布器主視圖。
圖5是圖4仰視圖。
圖6是本實用新型套環(huán)式結(jié)構(gòu)的液相分布器主視圖。
圖7是圖6仰視圖。
圖8是本實用新型螺旋式結(jié)構(gòu)的液相分布器主視圖。
圖9是圖8仰視圖。
圖10是本實用新型排管式結(jié)構(gòu)的液相分布器主視圖。
圖11是圖10仰視圖。
具體實施方式
由圖1至11可知,本實用新型包括分離罐2和設(shè)置在分離罐2上方一側(cè)且底端伸入分離罐2內(nèi)的反應(yīng)器筒體1,分離罐2上方另一側(cè)設(shè)置出油口7,對應(yīng)出油口7的分離罐2底部設(shè)置出水口8,所述反應(yīng)器筒體1的頂端設(shè)置有原油進口3,反應(yīng)器筒體1頂部一側(cè)設(shè)置有注水口4,其中:
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