[實用新型]一種熱熔爐

有效

• 申請號: 201420341811.3
• 申請日: 2014-06-25
• 公開（公告）號: CN204022664U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 何志權
• 申請（專利權）人: 宿遷澳中玻璃有限公司
• 主分類號: C03B25/00
• 分類號: C03B25/00
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 汪旭東

技術領域

本實用新型涉及熱熔玻璃生產技術領域，具體涉及一種熱熔爐。?

背景技術

熱熔玻璃是采用特制熱熔爐，以平板玻璃和無機色料等作為主要原料，設定特定的加熱程序和退火曲線，在加熱到玻璃軟化點以上，經特制成型模模壓成型后退火而成。?

熱熔爐退火曲線是按照浮法玻璃降火曲線進行退火，質量的好壞主要取決于三段關鍵退火工藝，在生產高檔熱熔玻璃、玻璃鏡框、屏風、玻璃水果盤等工藝玻璃時，要求第一段由高溫點將至600℃，第二段開始嚴格勻速控制退火溫度由600-550℃，第三段退火溫度為550-475℃，第四段退火溫度為475-280℃。?

目前熱熔爐爐體降溫采用自然降溫，熱熔爐溫度達到725℃以上時，使玻璃達到熔點溫度以上，將玻璃快速拉出至輔爐，輔爐先隨著玻璃及模具承載體的熱量釋放而自然回溫后再自然降溫，采用此工藝進行退火時，由于玻璃拉出時接觸到自然空氣，即使以最快的速度拉入輔爐中，爐內溫度最多能回到560℃，玻璃發生了極快的降溫，使玻璃形成了非常強的內部應力，導致產品在后續切割、磨邊、打孔等工序時效果差，不適宜再次進行鋼化等熱加工處理。?

眾所周知，玻璃自身具有易碎的特性，只有經過鋼化加工后可增加其強度，提高安全系數，而不能進行鋼化加工的工藝玻璃產品則不具有這些特性。如果在熱熔玻璃降溫至600℃后進行降溫程序加以控制，使其在降溫過程中消除內部應力，這樣的熱熔玻璃產品則可以進入再次鋼化加工，這樣就可以增加其強度和安全性。?

實用新型內容

針對背景技術中的不足，本實用新型提供了一種熱熔爐，目的在于通過改變其降溫的方式，可解決工藝玻璃再次鋼化的問題，使玻璃也可以具有鋼化玻璃的熱穩定性、安全性等特點。?

本實用新型的技術解決方案：?

一種熱熔爐，包括熱熔爐體，熱熔爐體內部裝有保溫材料，其特征在于：所述熱熔爐體上安裝有鼓風機，鼓風機通過管道與爐體內部鏈接，所述熱熔爐體內部安裝有溫度傳感器，溫度傳感器與設置在爐體一側的溫控箱連接，鼓風機與溫控箱連接，所述熱熔爐體上還設有出風孔，出風孔與管道連接。

所述鼓風機安裝在熱熔爐體頂部。?

所述熱熔爐體側面和頂部均設有出風孔。?

本實用新型有益效果：?

本實用新型對熱熔玻璃降溫至600℃后加以控制，完成四段退火工藝，這樣消除了內部應力，有效提高了產品質量，生產出的玻璃產品則可以進入再次鋼化加工，這樣就可以增加其強度和安全性。?

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。?

具體實施方式

下面結合實施例來具體闡述本實用新型。?

如圖1所示，一種熱熔爐，包括熱熔爐體1，熱熔爐體1內部裝有保溫材料，熱熔爐體1頂部安裝有鼓風機3，鼓風機3通過管道4與爐體內部鏈接，管道為六根，分布在熱熔爐體頂部四周。熱熔爐體1內部安裝有溫度傳感器，溫度傳感器與設置在爐體一側的溫控箱連接，鼓風機3與溫控箱連接，熱熔爐體1側面與頂部均設有出風孔2。?

具體工作過程：?

（1）將模具擺好，放好玻璃，進入加溫區，出風孔2堵住，將溫度升到715℃以上，玻璃成型后，進行保溫20分鐘。

（2）打開出風孔2，啟動鼓風機3進行快速冷卻，迅速降溫至600-580℃，然后溫控中心進行爐體升溫，使溫度勻速降溫至550-530℃，而后溫控中心再進行控制使溫度勻速降溫至475-455℃，最后將熱熔玻璃拉出進入輔爐進行自然冷卻。?

（3）冷卻完成后的玻璃進入鋼化爐再加工。?