[實用新型]一種保溫承重模卡砌塊成型機的布料箱及模具

有效

• 申請號: 201420341639.1
• 申請日: 2014-06-25
• 公開（公告）號: CN203945471U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 趙向善;馮羊斌;于濤;段軍平;王偉;謝建斌;周愛萍;李演望
• 申請（專利權）人: 西安東方福星機械有限公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02;B28B7/22
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張恒陽

技術領域

本實用新型屬于砌塊模具技術領域，具體涉及一種保溫承重模卡砌塊成型機的布料箱及其與之配合使用的模具。

背景技術

砌塊成型機是生產砌塊的機器，新型墻體材料是以砌塊和水泥磚為主的。砌塊成型機包括壓頭、模芯、模框，用布料箱將物料于模框正上方下料到裝有模芯的模框中，然后布料箱回撤，布料箱前方的擋板將材料刮平，然后壓頭下落，壓緊模框中的物料，采用振動密實成型，取出模芯，留在模框中的物料便形成一個砌塊。在同時生產多個砌塊的時候，用模芯梁將多個模芯依次排布，再按照上述方法即可同時生產多個砌塊。

在生產的過程中，由于模芯梁的存在，壓頭要避開模芯梁壓緊，所以模芯梁的正下方沒有受到壓力，只能靠擠壓的作用使得模芯梁下方的物料均衡，并且傳統的模芯梁上表面與模框上表面平齊，因此模芯梁占據了模框中的一些空間，這樣，砌塊成型后，取走模芯梁，在砌塊上對應于模芯梁下方的部位可能會出現內凹或者不密實的情況，造成砌塊整體質量的下降。

而且現有的布料箱的擋板的地面均為平面，所以在布料箱回撤的過程中，擋板刮過的物料表面均為平面，這樣，在制造一些表面需要凸起的砌塊的時候，會由于凸起部位物料不夠而影響砌塊的整體質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有的砌塊成型機生產砌塊的時候，布料箱和模芯梁配合使用過程中可能會產生內凹面或者不密實的情況，并且在制造表面需要凸起的砌塊時，會因物料不夠而影響質量的問題。

為此，本實用新型提供了一種保溫承重模卡砌塊成型機的布料箱及模具，包括布料箱以及與布料箱配合使用的模具，布料箱前部設置有擋板，所述擋板的底面上設置有多個模芯梁槽和多個余料槽，所述模芯梁槽和余料槽的走向沿布料箱運行方向，并且平行分布在擋板的底面上；

所述模具，包括模框和裝在模框上的模芯梁，所述模芯梁的下表面與模框的上表面平齊。

所述的模芯梁槽的截面為矩形，所述余料槽的截面為梯形。

所述模芯梁的截面與模芯梁槽的截面相適配。

本實用新型的有益效果：

本實用新型提供的這種布料箱和模具，利用布料箱下方的槽實現在特定位置物料的余量調節，能夠很好地實現砌塊表面凸起位置的制作，并且布料箱下方的模芯梁槽和模具上的模芯梁配合，避免了砌塊表面出現內凹或不密實的情況，最終使得制造出來的砌塊能夠更加完善。

以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是布料箱在模框上方運行時的結構示意圖。

圖2是帶擋板的布料箱的結構示意圖。

圖3是帶模芯梁的模框的結構示意圖。

附圖標記說明：1、布料箱；2、擋板；3、模芯梁槽；4、余料槽；5、模框；6、模芯梁。

具體實施方式

實施例1：

一種保溫承重模卡砌塊成型機的布料箱及模具，如圖1所示，包括布料箱1以及與布料箱1配合使用的模具。

如圖2所示，布料箱1前部設置有擋板2所述擋板2的底面上設置有多個模芯梁槽3和多個余料槽4，所述模芯梁槽3和余料槽4的走向沿布料箱運行方向，并且平行分布在擋板2的底面上，所述的模芯梁槽3的截面為矩形，所述余料槽4的截面為梯形，這里的梯形的腰的角度，要根據所要制造的砌塊的表面凸起需求的物料量與凸起形狀來確定，根據不同的砌塊，選擇不同梯形余料槽4的擋板2。

布料箱前行至模具上方下料后再后行，布料箱前部的擋板2會對模具內的物料的表面進行刮平，因為本實用新型中的擋板2的底面上設置有多個余料槽4，所以在擋板2隨著布料箱后行的過程中，刮過的物料表面不是平的，而是有很多跟余料槽4一樣的凸起，這些可以作為以后砌塊表面的一些凸起或者模芯梁下方砌塊面所使用的物料。

實施例2：

與上述布料箱配合使用的模具，如圖3所示，包括模框5和裝在模框5上的模芯梁6，所述模芯梁6的下表面與模框5的上表面平齊，所述模芯梁6的截面與模芯梁槽3的截面相適配。

傳統的模具中，模框5的上表面和模芯梁6的上表面是相平的，在布料箱下好料以后，利用壓頭擠壓物料，此時模框5中的物料水平面除了模芯梁6表面外其余都在下降，直至密實成型。因為模芯梁6占據了一定的空間，為且這個位置不會受到壓頭的壓緊，所以會使得模芯梁6所對應位置的砌塊表面出現內凹面和不密實的情況，造成制品缺陷，影響制品的最終強度。