[實(shí)用新型]一種風(fēng)扇磨煤機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420336317.8
• 申請(qǐng)日: 2014-06-17
• 公開（公告）號(hào): CN203899668U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙筱靈;趙鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鐵嶺靈飛重型機(jī)器有限公司
• 主分類號(hào): B02C13/08
• 分類號(hào): B02C13/08;B02C13/282;B02C13/26;F23K1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鍋爐設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種風(fēng)扇磨煤機(jī)。?

背景技術(shù)

風(fēng)扇磨煤機(jī)是一種鍋爐匹配設(shè)備，其主要作用是預(yù)先將進(jìn)入鍋爐的煤塊通過撞擊打碎成煤粉，以保證煤的充分燃燒?，F(xiàn)有風(fēng)扇磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)已經(jīng)非常完備，不但省去輸送風(fēng)扇，而且通過單一電機(jī)，占用很小的體積即可完成煤塊的擊碎過程。但是風(fēng)扇磨煤機(jī)中由于頻繁與煤塊發(fā)生撞擊，所以打擊板和護(hù)板需要經(jīng)常更換。現(xiàn)有設(shè)計(jì)中，機(jī)箱一般為一體結(jié)構(gòu)，不能拆卸，造成了更換護(hù)板、撞擊板困難。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種風(fēng)扇磨煤機(jī)。具體設(shè)計(jì)方案為：?

一種風(fēng)扇磨煤機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的左側(cè)設(shè)有入煤口，所述入煤口與所述機(jī)箱連通，所述機(jī)箱的右側(cè)通過打擊軸承連接有打擊聯(lián)軸器，所述打擊軸承貫穿所述機(jī)箱的右側(cè)并與所述機(jī)箱內(nèi)的打擊葉輪連接，所述打擊葉輪上安裝有打擊板所述機(jī)箱的上端通過螺栓固定有箱蓋，所述箱體內(nèi)部安裝有護(hù)板，所述箱蓋上設(shè)有出煤口。?

所述護(hù)板為“U”形結(jié)構(gòu)，且所述護(hù)板與所述機(jī)箱之間通過裝卸螺栓連接。?

所述護(hù)板還包括扇形板，所述扇形板的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)扇形板分別通過裝卸螺栓固定于所述箱蓋的左右兩側(cè)。?

所述出煤口與所述機(jī)箱連通，且所述出煤口位于所述打擊葉輪的正上方。?

所述打擊聯(lián)軸器上連接有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速為750-1500r/min。?

所述打擊板為16Mn壓制板。?

所述護(hù)板的“U”形結(jié)構(gòu)的缺口與所述扇形板相契合，所述裝卸螺栓貫穿所述護(hù)板、扇形板并嵌入所述機(jī)箱內(nèi)。?

通過本實(shí)用新型的上述設(shè)計(jì)方案得到的風(fēng)扇磨煤機(jī)，其有益效果是：?

可以通過打開箱蓋，更換護(hù)板和打擊板，且護(hù)板為整體結(jié)構(gòu)，沒有可以讓煤粉進(jìn)入的縫隙。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述風(fēng)扇磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是本實(shí)用新型所述護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖中，1、機(jī)箱；11、入煤口；12、扇形板；13、箱蓋；14、護(hù)板；15、出煤口；16、裝卸螺栓；2、電機(jī)；3、打擊軸承；31、打擊聯(lián)軸器；32、打擊葉輪；33、打擊板。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。?

圖1是本實(shí)用新型所述風(fēng)扇磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1、圖2所示，一種風(fēng)扇磨煤機(jī)，包括機(jī)箱1，所述機(jī)箱1的左側(cè)設(shè)有入煤口11，所述入煤口11與所述機(jī)箱1連通，所述機(jī)箱1的右側(cè)通過打擊軸承3連接有打擊聯(lián)軸器31，所述打擊軸承3貫穿所述機(jī)箱1的右側(cè)并與所述機(jī)箱1內(nèi)的打擊葉輪32連接，所述打擊葉輪32上安裝有打擊板33，所述機(jī)箱1的上端通過螺栓固定有箱蓋13，所述箱體1內(nèi)部安裝有護(hù)板14，所述箱蓋13上設(shè)有出煤口15。?

所述護(hù)板14為“U”形結(jié)構(gòu)，且所述護(hù)板14與所述機(jī)箱1之間通過裝卸螺栓16連接。?

所述護(hù)板14還包括扇形板12，所述扇形板12的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)扇形板12分別通過裝卸螺栓16固定于所述箱蓋13的左右兩側(cè)。?

所述出煤口15與所述機(jī)箱1連通，且所述出煤口15位于所述打擊葉輪32的正上方。?

所述打擊聯(lián)軸器31上連接有電機(jī)2，所述電機(jī)2的轉(zhuǎn)速為750-1500r/min。?

所述打擊板33為16Mn壓制板。?

所述護(hù)板14的“U”形結(jié)構(gòu)的缺口與所述扇形板12相契合，所述裝卸螺栓16貫穿所述護(hù)板14、扇形板12并嵌入所述機(jī)箱1內(nèi)。?

更護(hù)板14、扇形板12、打擊板33流程：?

1.打開箱蓋13；?

2.擰下固定扇形板12的裝卸螺栓16；?

3.取下扇形板12；?

4.擰下固定護(hù)板14的裝卸螺栓16；?

5.旋轉(zhuǎn)所述護(hù)板14，是護(hù)板14“U”形結(jié)構(gòu)的開口朝下；?

6.向上取出護(hù)板14；?

7.將新的護(hù)板14“U”形開口朝下插入機(jī)箱1內(nèi)；?

8.旋轉(zhuǎn)護(hù)板14使“U”形開口朝上；?

9.擰緊所述護(hù)板14的裝卸螺栓16；?

10.將新的扇形板12插入所述護(hù)板14的“U”形開口處；?

11.擰緊所述扇形板12的裝卸螺栓16；?

12.更換打擊板33(更換過程為現(xiàn)有技術(shù))；?

13.蓋上箱蓋13，并擰緊箱蓋13上的螺栓。?

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。?