[實用新型]一種帶激振緩沖機構的防堵滾筒篩

有效

• 申請號: 201420335170.0
• 申請日: 2014-06-23
• 公開（公告）號: CN203991243U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 王建軍
• 申請（專利權）人: 新疆金宇鑫投資管理有限公司
• 主分類號: B07B1/22
• 分類號: B07B1/22;B07B1/50;B07B1/42
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型的一種帶激振緩沖機構的防堵滾筒篩屬于篩分設備領域，尤其涉及一種自清理防堵滾筒篩。

背景技術

滾筒篩是比較傳統的篩分設備，經粉碎機粉碎機的物料進入滾筒篩后，依靠中心滾筒旋轉的離心力以及跳汰作用來均勻的篩分物料，依靠不同網目的篩網逐一篩分物料，但在篩分過程中，有些砂粒與石子不能及時排出，且長時間過濾經常導致篩砂筒堵塞，清理麻煩，增加人力、降低效率的同時，也極大的影響著篩分物料的質量。現有的防堵滾筒篩多利用與篩網孔相配套的防堵清掃梳齒將嵌入的物料清理出，但在清理中遇到嵌入較緊的、質量較大的物料時，清堵的效果較差且易將防堵清掃梳齒損壞，增加了成本的同時，依舊存在著篩分效率低。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種能有效防堵，防堵裝置不易耗損，高效實用的一種帶激振緩沖機構的防堵滾筒篩。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種帶激振緩沖機構的防堵滾筒篩主要包括機架、安裝在機架上的電機，篩體、及清堵裝置。機架前后安裝有前低后高的軸承座，篩體通過骨架與滾筒篩主軸連為一體,并前低后高傾斜的安裝在軸承座上，篩體的滾筒篩主軸與電機通過兩個皮帶輪及皮帶連接，與篩體長度方向平行安裝有清堵裝置，其特征在于：清堵裝置包括兩個分別裝有軸承的軸，連接兩個軸的中間管，及在中間管上均勻固定著的多個星型片，清堵裝置兩端的軸承分別固定在機架上的支架上，兩端的支架上分別連有激振裝置，在支架與篩體間裝有緩沖塊。所述星型片的中間開有孔，能套進中間管上，其邊緣均勻排列著齒輪狀的錐頂，錐頂與篩體上的篩孔相對應且淺插入篩孔內。

進一步的，星型片上錐頂排列的密度與篩孔的密度一致；

星型片在中間管上排列的密度與篩孔的密度一致；

激振裝置的振動頻率與星型片的錐頂轉動的頻率一致；

緩沖塊為彈性材料；

緩沖塊可以為橡膠。

由于實行上述技術方案，本實用新型從進料口加入物料，篩分的過程中，電機通過皮帶輪及皮帶使滾筒篩主軸轉動，從而帶動整個篩體轉動，因防堵裝置上星型片的錐頂淺插入篩孔中，使整個防堵裝置借助篩體的轉動進行鏈齒咬合從動旋轉，與此同時激振裝置以星型片上錐頂轉動的頻率給軸承以振動，從而將嵌入在篩孔內嵌入較緊或質量較大的物料擠入篩體內，防止篩孔堵塞，又因為支架與篩體間裝有緩沖塊，可以的防止錐頂與較硬物料的猛烈撞擊而損壞，在保證篩孔的暢通的同時，保護機械，降低成本，提高工作效率。最后合格的物料通過篩孔篩選出來進入出料口，較大的顆粒的物料借助篩體傾斜的角度流出后落入廢料口。

附圖說明：

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。本實用新型的技術方案由以下的附圖和實施例給出。

圖1是一種帶激振緩沖機構的防堵滾筒篩結構示意圖；

圖2是防堵裝置部分結構示意圖;

圖3是星型片的機構示意圖。

圖例：1、機架，2、軸承座，3、緩沖塊，4、支架，5、激振裝置，6、星型片，7、清堵裝置，8、篩體，9、骨架，10、進料口，11、滾筒篩主軸，12、皮帶輪，13、電機，14、皮帶，15、出料口，16、廢料口，17、軸，18、軸承，19中間管，20、錐頂。

具體實施方式：

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。

如圖1、2、3所示，一種帶激振緩沖機構的防堵滾筒篩主要包括機架1、安裝在機架1上的電機13，篩體8、及清堵裝置7。機架1前后安裝有前低后高的軸承座2，篩體8通過骨架9與滾筒篩主軸11連為一體前低后高傾斜的安裝在軸承座2上，篩體8的滾筒篩主軸11與電機13通過兩個皮帶輪12及皮帶14連接，與篩體8長度方向平行安裝有清堵裝置7，其特征在于：清堵裝置7包括兩個分別裝有軸承18的軸17，連接兩個軸17的中間管19，在中間管19上均勻固定著的多個星型片6，清堵裝置7兩端的軸承18分別固定在機架1上的支架4上，支架4上連有激振裝置5，在支架4與篩體8間裝有緩沖塊3。所述星型片6的中間開有孔，能套進中間管19上，其邊緣均勻排列著齒輪狀的錐頂20，錐頂20與篩體8上的篩孔相對應且淺插入篩孔內。

錐頂20排列的密度與篩孔的密度一致；

星型片6在中間管19上的密度與篩孔的密度一致；

激振裝置5的頻率與星型片6的錐頂轉動的頻率一致；

緩沖塊3為橡膠。