[實用新型]顆粒物料干燥機

有效

• 申請號: 201420334430.2
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN203964589U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 韋超旺
• 申請（專利權）人: 韋超旺
• 主分類號: F26B17/20
• 分類號: F26B17/20;F26B25/06;F26B23/10
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強

技術領域

本實用新型用于物料干燥領域，特別是涉及一種顆粒物料干燥機。

背景技術

現有的堅果、谷物等顆粒物料在干燥時，大多是直接將其一次性倒入干燥倉的干燥室，在干燥室的下面為熱氣室，將熱風機吹出的熱風引入熱氣室，熱氣通過干燥室與熱氣室之間的金屬網對干燥室內的物料進行干燥，熱氣通過顆粒物料之間的縫隙向上流動，從而對物料進行干燥。但是，一般干燥室的高度為?2.5～3m，這樣的高度，當干燥室下層的物料已經達到干燥標準時，中層和上層的物料還沒有達到干燥標準，而延長干燥時間或加大干燥的熱風風力和熱度時，當上層和中層的物料達到干燥標準時，下層的物料早已干燥過度，其已經產生龜裂或破碎，降低甚至喪失了使用和商品價值。

此外，現有的物料干燥機大多僅具有干燥物料的單一功能，而對于物料的運送要求則很難顧及。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種物料干燥均勻，同時兼顧物料運送功能的顆粒物料干燥機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種顆粒物料干燥機，包括設有入料口和出料口的物料導管、裝在所述物料導管內的螺旋軸以及驅動所述螺旋軸轉動的動力機構，所述螺旋軸包括中空的芯軸和設于所述芯軸外側的螺旋葉片，所述芯軸的一端設有進氣口，所述芯軸和物料導管的外壁密布若干出氣微孔。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，還包括機殼，所述物料導管安裝在所述機殼內，所述機殼在物料導管的外側形成排濕腔，機殼上設有與所述排濕腔導通的出氣口，所述出氣口和芯軸的進氣口間設有內置循環風機的回風道，所述回風道內沿氣流方向設有除濕裝置和加熱裝置。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，還包括由壓縮機、冷凝器、節流裝置和蒸發器組成的熱泵機組，所述蒸發器和冷凝器在回風道內沿氣流方向依次布置。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述入料口設于物料導管的前端上側，并通過外接料斗的進料管伸出至機殼的外部。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述出料口設于物料導管的末端下側，并通過外接儲料倉的出料管伸出至機殼的外部。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述動力機構包括設于所述芯軸外端的鏈輪以及與所述鏈輪鏈傳動的電動機。

本實用新型的有益效果：本顆粒物料干燥機使用時，芯軸在物料導管內轉動，顆粒物料由入料口進入物料導管，并在芯軸外側螺旋葉片的作用下不斷向出料口翻滾運動，此時，干燥物料的氣流通過芯軸的進氣口進入芯軸內腔，并由芯軸外壁上密布的出氣微孔流出，然后透過螺旋葉片間的顆粒物料后排出物料導管，同時帶走顆粒物料的水分。如此本實用新型在運送物料的同時，依靠芯軸內流出的氣流完成物料的干燥，干燥過程中，物料不斷翻滾，物料干燥均勻。

此外，為了保證物料干燥效果，在機殼的外部增設熱泵機組，一方面，通過熱泵機組中的蒸發器去除干燥氣流中的水分，另一方面，通過熱泵機組中的冷凝器將干燥氣流進行預熱后送入中空的芯軸，從而在改善干燥效果的同時，達到了節能環保、避免熱量浪費的效果。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型實施例整體結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本實用新型提供了一種顆粒物料干燥機，包括機殼1、設有入料口21和出料口22的物料導管2、裝在所述物料導管2內的螺旋軸以及驅動所述螺旋軸轉動的動力機構，所述螺旋軸包括中空的芯軸31和設于所述芯軸31外側的螺旋葉片32，所述芯軸31的一端設有進氣口33，所述芯軸31和物料導管2的外壁密布若干出氣微孔，所述動力機構包括設于所述芯軸31外端的鏈輪41以及與所述鏈輪41鏈傳動的電動機42。

所述物料導管2安裝在所述機殼1內，所述機殼1在物料導管2的外側形成排濕腔11，機殼1上設有與所述排濕腔11導通的出氣口12，所述出氣口12和芯軸31的進氣口33間設有內置循環風機51的回風道5，還包括由壓縮機61、冷凝器62、節流裝置63和蒸發器64組成的熱泵機組，所述蒸發器64和冷凝器62在回風道5內沿氣流方向依次布置。

所述入料口21設于物料導管2的前端上側，并通過外接料斗23的進料管24伸出至機殼1的外部。所述出料口22設于物料導管2的末端下側，并通過外接儲料倉25的出料管26伸出至機殼1的外部。