[實用新型]一種砂光矯直機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420331104.6 | 申請日: | 2014-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN203900168U | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林恩許 | 申請(專利權(quán))人: | 樂清市安本鐵芯廠 |
| 主分類號: | B21D1/00 | 分類號: | B21D1/00;B21D43/00;B24B9/04;B24B27/033 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市樂清市柳市鎮(zhèn)新*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 矯直機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種沖床生產(chǎn)輔助設(shè)備,更具體地說,它涉及一種矯直機。
背景技術(shù)
矯直機,是對金屬型材、棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。矯直機一般通過矯直輥對棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度,普通的矯直機有兩排矯直輥,數(shù)量不等。也有兩輥矯直機,依靠兩輥(中間內(nèi)凹,雙曲線輥)的角度變化對不同直徑的材料進(jìn)行矯直。主要類型有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機等等。
在鐵芯加工過程中,矯直是帶狀薄板料送入沖床沖制前必須進(jìn)行的一步,而鐵芯加工使用的冷軋薄板由于其厚度較薄、材料柔韌度高,在普通的輥輪式矯直機中效果差,且在實際加工過程中薄板由于其厚度限制,其切邊出極易被外物割破而出現(xiàn)飛邊、毛刺。
目前,市場上的(申請?zhí)枮镃N201220606366.X的中國專利公開了一種;鋁帶拉伸矯直機),它包括依次連接的入口張力輥、彎曲機、矯直機、出口張力輥,這種矯直機雖然適用拉矯冷軋薄板,但其輥輪式的結(jié)構(gòu),復(fù)雜使用維修繁瑣,輥輪式矯直機的占地面積大且輥輪結(jié)構(gòu)容易導(dǎo)致操作者出現(xiàn)工傷事故。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、方便維護(hù)且安全可靠的帶料砂光矯直機。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種砂光矯直機,包括機體,所述機體上設(shè)置有進(jìn)料機構(gòu)、出料機構(gòu),其中,所述進(jìn)料機構(gòu)包括兩塊圓弧形的引導(dǎo)板,所述兩塊引導(dǎo)板堆疊設(shè)置,所述兩塊引導(dǎo)板之間設(shè)置有進(jìn)料口,所述出料機構(gòu)上堆疊設(shè)置有兩塊矯直板且所述兩塊矯直板之間設(shè)有出料口,所述矯直板呈水平設(shè)置且設(shè)置在所述引導(dǎo)板的上方,所述機體兩邊分別設(shè)置有至少一個導(dǎo)正機構(gòu),所述導(dǎo)正機構(gòu)位于進(jìn)料機構(gòu)與出料機構(gòu)之間,所述兩塊矯直板朝向出料口的一側(cè)上設(shè)置有研磨件。
通過采用上述技術(shù)方案,薄板從所述進(jìn)料口進(jìn)入所述矯直機,通過所述圓弧形引導(dǎo)板使所述薄板彎曲穿過進(jìn)料機構(gòu),所述出料機構(gòu)設(shè)置在出料機構(gòu)的徑向方向,薄板進(jìn)入出料時被矯直板朝反方向彎曲,薄板通過上述兩次方向相反的彎曲后,由水平設(shè)置的出料口送出矯直機,達(dá)到矯直柔韌度高的薄板的目的,所述矯直機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、方便實用,所述兩塊矯直板內(nèi)側(cè)設(shè)置有研磨件,在所述矯直機運行時,薄板上下兩側(cè)經(jīng)所述研磨件摩擦研磨,可以達(dá)到去除薄板上可能存在毛刺、氧化層,防止因毛刺出現(xiàn)卡料情況。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述研磨件設(shè)置為砂紙。
通過采用上述技術(shù)方案,所述研磨件采用砂紙,所述砂紙在使用過程中便于更換且砂紙柔韌度高,更適合于薄板的砂光。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述矯直板對應(yīng)進(jìn)料口的一端設(shè)置有朝向出料口外側(cè)的卷邊。
通過采用上述技術(shù)方案,在薄板二次彎曲進(jìn)入出料機構(gòu)時,所述卷邊可以保護(hù)薄板不被矯直板的邊緣刮傷,保證薄板表面質(zhì)量。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的引導(dǎo)板與矯直板之間設(shè)置有內(nèi)擋板、外擋板。
通過采用上述技術(shù)方案,在薄板進(jìn)料速度滿于出料速度時,所述外擋板可以限制住薄板避免薄板第二次彎曲處無限擴(kuò)大導(dǎo)致薄板翻轉(zhuǎn)變形,在薄板進(jìn)料速度小于出料速度時,所述內(nèi)擋板可以限制住薄板第二次折彎處的彎曲半徑,保證矯直效果。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)正機構(gòu)包括滾輪、芯軸,所述芯軸穿設(shè)在滾輪上。
通過采用上述技術(shù)方案,所述滾輪可以保護(hù)邊緣在與導(dǎo)正機構(gòu)存在相互作用力的時候起到緩沖作用,使薄板邊緣不被導(dǎo)正機構(gòu)刮損。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述芯軸與機體之間為螺栓連接。
通過采用上述技術(shù)方案,所述導(dǎo)正機構(gòu)之間的距離可以隨薄板寬度不同而隨意調(diào)節(jié),使所述矯直機適用范圍更廣。
附圖說明
圖1為本實用新型矯直機實施例的示意圖;
附圖標(biāo)記:1.機體;2.進(jìn)料機構(gòu);21.引導(dǎo)板;22.進(jìn)料口;3.出料機構(gòu);31.矯直板;32.出料口;33.卷邊;4.外擋板;5.內(nèi)擋板;6.研磨件;7.薄板;8.導(dǎo)正機構(gòu);81.滾輪;82.芯軸。
具體實施方式
參照圖1對本實用新型實施例做進(jìn)一步說明。
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