[實用新型]防脫線接線端子

有效

• 申請號: 201420327022.4
• 申請日: 2014-06-19
• 公開（公告）號: CN203883158U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 鄭曉宇
• 申請（專利權）人: 樂清市金固金具有限公司
• 主分類號: H01R11/05
• 分類號: H01R11/05;H01R4/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電氣連接端子制造技術領域，更具體地說，它涉及一種接線端子。

背景技術

接線端子（業內俗稱OT端子）頭部是一個圓形，尾部是個圓柱形，外觀呈現一個接線形態故被業內稱之為接線端子。

目前，市場上的普通的接線端子，它包括平板部、過渡部和鉗管部，所述平板部上設有安裝孔，所述平板部包括抵觸端，所述抵觸端位于平板部背向過渡部的一面，用于與電氣設備的接線端導通。

這種接線端子雖然結構簡單，技術成熟、實用，但是，在使用過程中，管壓式的接線端子，其鉗管部通常是中空狀的，將需要安裝的、夾持的導線放入鉗管部內壓扁，而被壓扁的導線會變得松散，分散的單根細導線便很容易因拉扯被逐一扯斷，最終接線端子與導線脫離；而如果將導線擰成一股硬線，則鉗管部難以被壓扁，而且鉗管部的避免也能以與導線充分接觸。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種既能保證導線與鉗管部充分接觸，又能增強導線連接強度的防脫線接線端子。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種防脫線接線端子，包括平板部、過渡部和鉗管部，所述平板部上設有安裝孔，所述平板部包括抵觸端，所述抵觸端位于平板部背向過渡部的一面，所述鉗管部包括側壁與底面，所述底面設有沿“U”字形軌跡開設的“U”形凹槽，所述“U”形凹槽的底部朝向平板部設置，“U”形凹槽的開口兩端背向平板部延伸出鉗管部。

通過采用上述技術方案，設置“U”形凹槽，將需要連接的導線沿“U”字形軌跡放入槽內，能夠利用所述凹槽彎曲的弧形段結構以及凹槽的深度對導線進行雙向的限位，再配合受壓、變形后的鉗管部，能夠通過鉗管部的壁面將導線牢牢地按壓、固定在鉗管部內，特別是將若干根細導線擰成一股后，在保證導線與鉗管部充分接觸的同時，又能增強導線連接強度。

本實用新型進一步設置為：所述“U”形凹槽的壁面上設有若干鋸齒狀的凸起，所述各凸起的表面均涂有橡膠材料。

通過采用上述技術方案，設置鋸齒狀的凸起，能夠利用凸起咬合導線，進一步增強所述“U”形凹槽對導線的固定效果，而在所述各凸起的表面均涂有橡膠材料，能夠防止鋸齒狀尖銳的頂部或棱角對導線造成傷害和破壞。

本實用新型進一步設置為：所述底面上設有呈“7”字形結構的防脫鉤，所述防脫鉤的一端固定連接于底面，防脫鉤的另一端朝向平板部延伸。

通過采用上述技術方案，設置防脫鉤，在將導線放置在鉗管部內時，能夠利用所述防脫鉤，鉤住導線，在鉗管部受壓、變形后，防脫鉤能夠緊緊抵觸這導線，使導線在受拉時受到一個反向的支持、作用力，從而能夠保證防止一定受力的導線從鉗管部內被拉扯出。

本實用新型進一步設置為：所述鉗管部的內側相對底面的一側設有用于供所述防脫鉤嵌入的溝槽。

通過采用上述技術方案，在所述鉗管部的內側相對底面的一側設置溝槽，能夠在所述鉗管部受壓的時候，使鉗管部的內側相對底面的一側能與導線充分抵接，從而配合“U”形凹槽緊緊夾持住導線，進一步提高所述鉗管部對導線固定的強度。

本實用新型進一步設置為：所述防脫鉤為中空結構并由塑性金屬材料構成。

通過采用上述技術方案，中空結構的防脫鉤在鉗管部受壓的時候，容易發生變形，從而配合鉗管部緊壓導線，并使鉗管部內壁與導線充分接觸，保證導線與鉗管部的連接穩定以及強度；此外，由塑性金屬材料夠成的防脫鉤，不僅容易受壓、變形，而且不會發生斷裂。

附圖說明

圖1為本實用新型防脫線接線端子實施例的結構示意圖；

圖2為本實用中的底面的結構示意圖。

附圖標記：1、平板部；11、安裝孔；2、過渡部；3、鉗管部；31、側壁；32、底面；33、“U”形凹槽；34、凸起；35、防脫鉤；36、溝槽。

具體實施方式

參照圖1至圖2對本實用新型防脫線接線端子實施例做進一步說明。

如圖1至圖2所示，一種防脫線接線端子，包括平板部1、過渡部2和鉗管部3，所述平板部1上設有安裝孔11，所述平板部1包括抵觸端，所述抵觸端位于平板部1背向過渡部2的一面，所述鉗管部3包括側壁31與底面32，所述底面32設有沿“U”字形軌跡開設的“U”形凹槽33，所述“U”形凹槽33的底部朝向平板部1設置，“U”形凹槽33的開口兩端背向平板部1延伸出鉗管部3（此處需說明的是，所述“U”形凹槽33的深度與寬度應與所要連接的導線向適配，由于導線型號、規格各異，本實施例不對具體數值做出限定）。