[實(shí)用新型]一種波形線圈成形機(jī)鏈條引導(dǎo)機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420326053.8
• 申請(qǐng)日: 2014-06-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203948585U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡金勇;吳曉峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 永康市捷欣機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F16H7/06
• 分類號(hào): F16H7/06
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 高文迪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于波形線圈成形機(jī)部件裝置領(lǐng)域，尤其與一種波形線圈成形機(jī)鏈條引導(dǎo)機(jī)構(gòu)有關(guān)。

背景技術(shù)

波形線圈成形機(jī)是繞制發(fā)電機(jī)定子線圈的專用設(shè)備。現(xiàn)有波形線圈成形機(jī)一般包括轉(zhuǎn)盤(pán)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、線圈整形控制裝置和線模控制裝置，轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)連接；線圈整形控制裝置包括整形拉塊、驅(qū)動(dòng)整形拉塊移動(dòng)的整形拉塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和整形滑塊，線模控制裝置包括線模拉塊、驅(qū)動(dòng)線模拉塊移動(dòng)的線模拉塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和線模滑塊，線圈整形控制裝置和線模控制裝置分別設(shè)有六套，線模滑塊上固定有繞線圈的線模，整形滑塊上設(shè)有與所述線模對(duì)應(yīng)的壓線板，通過(guò)整形滑塊帶動(dòng)壓線板運(yùn)動(dòng)可以使線圈壓制成波形，整形滑塊和線模滑塊設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤(pán)上，并且以轉(zhuǎn)盤(pán)中心為圓心均勻間隔排列，每個(gè)整形滑塊和線模滑塊分別與鋼絲固定連接，與整形滑塊連接的所有鋼絲與所述的整形拉塊通過(guò)襯管連接，與線模滑塊連接的所有鋼絲與所述的線模拉塊通過(guò)所述襯管連接；轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有與每根鋼絲對(duì)應(yīng)的上導(dǎo)軸和下導(dǎo)軸，上導(dǎo)軸和下導(dǎo)軸上下依次排列，上導(dǎo)軸與下導(dǎo)軸之間具有一段間隙，從而組成軸向空腔，處于轉(zhuǎn)盤(pán)上的鋼絲處于該空腔內(nèi)，鋼絲可以在該空腔內(nèi)可以滑動(dòng)，從而帶動(dòng)線模滑塊和整形滑塊滑動(dòng)。工作時(shí)，首先線模拉塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)線模拉塊移動(dòng)，由于線模拉塊與鋼絲連接，從而鋼絲帶動(dòng)繞線滑塊到設(shè)定位置，整形拉塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)整形拉塊，讓整形滑塊推到起始位置后，轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行繞線，線圈開(kāi)始繞在線模滑塊的線模上，當(dāng)線圈繞到設(shè)定的圈數(shù)后，轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止繞線，然后通過(guò)整形拉塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和線模拉塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)拉動(dòng)，驅(qū)使線圈變形成型。

然而現(xiàn)有整形滑塊和線模滑塊的推拉采用鋼絲軟軸，長(zhǎng)時(shí)間使用鋼絲軟軸表面磨損后軟軸容易從上下導(dǎo)軸上脫落，導(dǎo)致壽命比較短，用一段時(shí)間后需要跟換，十分不便；因此本申請(qǐng)人采用鏈條替換原有的鋼絲軟軸；根據(jù)波形線圈成形機(jī)的鏈條傳動(dòng)的需要，提供一種波形線圈成形機(jī)鏈條引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)鏈條的穩(wěn)定傳動(dòng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種波形線圈成形機(jī)鏈條引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型解決了波形線圈成形機(jī)采用鋼絲軟軸傳輸存在的鋼絲軟軸壽命較短、而且需要經(jīng)常更換的缺陷。

為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種波形線圈成形機(jī)鏈條引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，襯管設(shè)有與波形線圈成形機(jī)上的鏈條配合對(duì)應(yīng)的通道，鏈條分別穿裝于對(duì)應(yīng)的通道內(nèi)，其特征是，所述的襯管通過(guò)上導(dǎo)塊、下導(dǎo)塊與上導(dǎo)軸和下導(dǎo)軸連接，上導(dǎo)塊和下導(dǎo)塊之間形成與所述上導(dǎo)軸和下導(dǎo)軸之間組成的軸向空腔對(duì)應(yīng)的弧形空腔，軸向空腔、弧形空腔和所述通道互相貫通，鏈條依次穿過(guò)上導(dǎo)軸和下導(dǎo)軸之間組成軸向空腔、弧形空腔和鏈條通道，鏈條的尾部與波形線圈成形機(jī)上的拉塊連接。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。

所述每根鏈條的尾部與方桿連接，方桿設(shè)置于所述襯管的通道內(nèi)；所述與波形線圈成形機(jī)上的整形滑塊連接的鏈條上的方桿連接于一軸承上，該軸承嵌合于波形線圈成形機(jī)的整形拉塊上，因此當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)鏈條旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以防止整形拉塊一同旋轉(zhuǎn)；所述與波形線圈成形機(jī)上的線模滑塊連接的鏈條上的方桿連接于另一軸承上，該軸承嵌合于線模拉塊上，因此當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)鏈條旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以防止線模拉塊一同旋轉(zhuǎn)。

所述的上導(dǎo)塊的頂端設(shè)置上導(dǎo)模塊，上導(dǎo)模塊的頂端通過(guò)上內(nèi)撐環(huán)蓋裝，上內(nèi)撐環(huán)設(shè)置有周向圓底槽并且與上導(dǎo)軸連接，因此上內(nèi)撐環(huán)將上導(dǎo)塊和上導(dǎo)軸同時(shí)固定；所述的下導(dǎo)塊的底部設(shè)有下導(dǎo)模塊，下導(dǎo)模塊的底端通過(guò)下內(nèi)撐環(huán)支撐，下內(nèi)撐環(huán)將下導(dǎo)塊和下導(dǎo)軸支撐。

所述的上導(dǎo)塊通過(guò)限位塊與所述的上導(dǎo)軸連接，所述的下導(dǎo)塊通過(guò)另一限位塊與所述的下導(dǎo)軸連接，從而防止上導(dǎo)塊和下導(dǎo)塊徑向位移。

使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在上導(dǎo)軸和下導(dǎo)軸組成的軸向空腔與襯管通道之間設(shè)置弧形空腔，鏈條依次穿過(guò)軸向空腔、弧形空腔和通道，從而實(shí)現(xiàn)了鏈條從橫方向過(guò)渡到豎方向，而且通過(guò)設(shè)置弧形空腔不容易使鏈條磨損，也不容易導(dǎo)致鏈條在傳輸過(guò)程中卡死，從而提高了波形線圈成形機(jī)的工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。