[實用新型]一種插片式葉輪的自動成型設備

有效

• 申請號: 201420325983.1
• 申請日: 2014-06-18
• 公開（公告）號: CN204035924U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 賈世強
• 申請（專利權）人: 寧波達恩克電子科技有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 劉鳳欽;陳洪娜

技術領域

本實用新型涉及一種自動成型設備，特別是一種用于油煙機或風機的插片式葉輪的自動成型設備。

背景技術

油煙機或風機中常用的插片式葉輪其結構通常包括有依次間隔設置的沿環形陣列分布的多個葉片，以及分別設置于環形分布葉片頂部的上壓蓋和設置于環形分布葉片底部的下壓蓋。如專利號為ZL201220105816.7的中國實用新型《一種葉片安裝簡單的風機葉輪》中就公開了這種插片式葉輪的基本結構，該專利葉輪的葉片上下兩端成型有插片，所述插片穿過上固定盤槽孔和下固定盤槽孔，且所述插片經折彎之后壓靠在上固定盤和下固定盤的端面上，這種插片式葉輪的葉片安裝和拆卸簡單，而且在葉片損壞的時候可以只對葉片進行更換，而不至于整個葉輪報廢掉。

但現有技術中，上述這種插片式葉輪的葉片安裝過程大多數通過人工手動插片實現，即沖制好的葉片用手工先將其一端插入圓形帶槽孔的下壓蓋中，待下壓蓋一圈的槽孔均插滿葉片后，然后再在葉片上方設置上壓蓋，將葉片的另一端插入上壓蓋對應的槽孔內，葉片伸出于上、下壓蓋的槽孔之外的插片最后通過沖頭鉚壓彎折或者手工直接敲打壓彎，使得上、下壓蓋與葉片固定連為一體。這種傳統的裝配方式需要將成型好的葉片手動插入到壓蓋的槽孔中，進行預裝配的工序占用大量的人力投入，不僅裝配效率低，而且成本高，生產數量和規模受到很大的限制，無法完全實現機械自動化的裝配生產，因此，還有待于作進一步的改進。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種結構簡單、裝配效率高的插片式葉輪的自動成型設備。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種插片式葉輪的自動成型設備，包括有機座和設置于該機座上模具，所述模具沿周向具有間隔設置的可供葉輪的葉片插入的插槽，其特征在于：所述機座上還設置有

送料裝置，具有送料口和出料口，該送料裝置包括有可容納葉片的料盒和可驅動葉片脫出所述料盒的第一驅動機構，所述料盒的頂部為所述送料口，所述料盒的底部為所述出料口；

取料裝置，設置于所述送料裝置的出料口一側，該取料裝置具有第一抓料爪和可驅動該第一抓料爪從水平位置轉動至豎直位置的第二驅動機構，該取料裝置還包括有第二抓料爪和可驅動該第二抓料爪將葉片插入至所述模具對應插槽內的第三驅動機構，并且，初始狀態下，所述第二抓料爪位于所述第一抓料爪轉動至豎直位置的后方；

滾鉚裝置，用于將葉片分別伸出于葉輪的上壓蓋和下壓蓋的槽孔之外的插片折彎固定，該滾鉚裝置包括有可滾壓插片的鉚頭、可驅動所述鉚頭動作的第四驅動機構和可驅動所述模具轉動的第五驅動機構，所述下壓蓋套設于所述模具之外并位于該模具的下端。

作為優選，所述的第一驅動機構包括有第一氣缸、連桿、轉軸、第二氣缸和推塊，其中，所述連桿的兩端分別連接所述第一氣缸的活塞桿和轉軸的一端，并且，所述第一氣缸的活塞桿和連桿的一端可活動鉸接相連，所述轉軸的一端和連桿的另一端固定相連，所述轉軸設置于所述料盒的出料口下部，該轉軸具有與所述葉片的輪廓相適配的圓弧面；所述推塊位于所述轉軸的下方，該推塊具有與所述葉片的輪廓相適配的弧面導向臺，所述第二氣缸的活塞桿和所述推塊相連并可驅動該推塊沿靠近或遠離所述取料裝置的水平方向移動。

為了使得葉片能夠平穩的從料盒送出，作為進一步優選，所述轉軸上設置有兩個間隔設置且帶磁性的圓柱體，每個所述圓柱體具有能與所述葉片的輪廓相適配的圓弧面，每個圓柱體沿所述圓弧面在相同的位置分別開設有凹槽，所述葉片可容置于由兩個圓柱體的凹槽形成的凹腔內。

作為優選，所述料盒為呈扁平狀豎直設置的盒體，該盒體相對而設的兩側邊分別設置有U型導向槽，所述葉片的兩端插片分別容置于相應的導向槽內。

為了簡化結構，減少驅動部件整體體積，作為優選，所述的第二驅動機構可以簡單為一回轉氣缸，該回轉氣缸具有氣缸本體和可轉動的連接在該氣缸本體上的旋轉臺，所述第一抓料爪固定于所述旋轉臺的底部，所述回轉氣缸的氣缸本體可轉動的連接于所述旋轉臺的頂部，并且，所述旋轉臺的旋轉中心軸與所述機座的水平面呈45度角設置。

作為優選，所述的回轉氣缸為型號是亞德客HRQ20的回轉氣缸，所述旋轉臺呈圓柱形結構，所述第一抓料爪從水平位置轉到豎直位置的狀態下，所述回轉氣缸的旋轉臺轉動角度為180度。

作為優選，所述的第三驅動機構包括有可驅動所述第二抓料爪沿水平方向移動的第三氣缸和可驅動位于所述第二抓料爪內的葉片沿豎直向下運動的第四氣缸，所述第四氣缸位于所述模具的插槽上方。