[實用新型]反應釜

有效

• 申請號: 201420323903.9
• 申請日: 2014-06-17
• 公開（公告）號: CN204017808U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 孫仿建
• 申請（專利權）人: 濰坊裕凱化工有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01J4/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 田怡春

技術領域

本實用新型涉及化工生產設備技術領域，特別是指一種適用于生產晶體顆粒物的反應釜。

背景技術

反應釜是化工生產領域常用的生產設備之一，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等，其材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。

反應釜一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配，釜壁外可設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。現有技術中，在生產某些晶體類的化工產品時，這些結構的反應釜常常會出現如下問題：反應釜的排料口通常設置在釜底，當反應釜內生產的是晶體類或粘度較高的產品時，排料時物料很容易堆積在反應釜的釜底造成排料困難。另外，在生產某些化工產品時，需要不斷地向反應釜內輸送反應原料或添加劑，但輸送的這些反應原料或添加劑在反應釜內過于集中，不能均勻地與釜內的物料接觸反應，從而造成產品收率低。

實用新型內容

本實用新型提出一種反應釜，解決了現有技術中物料堆積在反應釜底造成排料困難的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：反應釜，包括：

釜體，所述釜體內容納有物料；

排料管，所述排料管連通于所述釜體的底部，所述排料管上依次設有兩個排料閥門；

進氣管，所述進氣管的一端連通于所述排料管上并位于兩個所述的排料閥門之間，所述進氣管的另一端連接有壓縮氣泵，所述進氣管上設有進氣閥門。

作為對上述技術方案的改進，所述釜體上方設有進料主管，所述進料主管上連通有多根伸入所述釜體內的進料支管，多根所述的進料支管最低端位于不同水平面內，多根所述的進料支管上均設有進料閥門。

作為一種優選的實施方式，位于所述釜體中間位置的進料支管最低端低于其他進料支管的最低端。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：該反應釜在使用時，如果釜體底部的排料管發生堵塞的情況，可將下游位置的排料閥門關閉，上游位置的排料閥門打開，同時將進氣閥門打開，再啟動壓縮氣泵，利用壓縮氣泵向排料管內反吹入氣體，將堵塞在排料管處的物料沖開，然后再將下游位置的排料閥門打開，進氣閥門及壓縮氣泵均關閉，即可繼續排料。

在進料主管上設置多根進料支管，而且這幾根進料支管的最低端均位于不同水平面內，即每根進料支管伸入釜體內的長度均不相同，這樣就能夠根據需要開啟相應的進料閥門，向釜體內不同深度的物料中注入反應原料或添加劑，使物料與反應原料或添加劑之間均勻混合并充分反應，最終提高產品的收率。

將釜體中間位置的進料支管設置為最長能夠保證此處較為集中的物料能夠得到充分的反應。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖；

圖中：1-釜體；2-物料；3-排料管；41-第一排料閥門；42-第二排料閥門；5-進氣管；6-壓縮氣泵；7-進氣閥門；8-進料主管；9-進料支管；10-進料閥門。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

如圖1所示，為本實用新型反應釜的一種實施例，該反應釜首先包括一個圓筒形的釜體1，在釜體1內容納有用于生產的物料2，這些物料2經過一段時間的反應后，生成最終的產品，此時，即需要將這些最終的產品排出。

在釜體1的底部連通有一根排料管3，在這根排料管3上依次設置有兩個排料閥門，分別為第一排料閥門41和第二排料閥門42，當這兩個排料閥門全部打開后，釜體1內的產品即可自排料管3排出，當這兩個排料閥門中的一個或兩個關閉后，釜體1內的產品即不能自排料管3排出。