[實(shí)用新型]用于瓶子轉(zhuǎn)彎輸送的過渡裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420322581.6
• 申請日: 2014-06-18
• 公開（公告）號: CN203998032U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊宇;黃毅峰
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司
• 主分類號: B65G47/52
• 分類號: B65G47/52;B65G43/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 黃春松

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及飲料生產(chǎn)線中的瓶子輸送裝置，具體涉及用于瓶子轉(zhuǎn)彎輸送的過渡裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的用于瓶子轉(zhuǎn)彎輸送的過渡裝置，包括：兩個不同輸送方向的第一輸送通道和第二輸送通道，兩個輸送通道之間銜接有帶轉(zhuǎn)彎半徑的圓弧形轉(zhuǎn)彎通道。上述過渡裝置的缺點(diǎn)在于：一、帶轉(zhuǎn)彎半徑的圓弧形轉(zhuǎn)彎通道所要求的安裝空間較大，無法適用于轉(zhuǎn)彎空間狹窄的場所；二、容易引起卡瓶。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是：提供一種安裝空間小、并能大大減少卡瓶幾率的用于瓶子轉(zhuǎn)彎輸送的過渡裝置。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：用于瓶子轉(zhuǎn)彎輸送的過渡裝置，包括：兩個不同輸送方向的第一輸送通道和第二輸送通道，瓶子由第一輸送通道向第二輸送通道輸送，在第一輸送通道與第二輸送通道轉(zhuǎn)彎位置處的上方設(shè)置有圓弧形導(dǎo)向板，圓弧形導(dǎo)向板從第一輸送通道上方的外側(cè)彎曲延伸阻擋在第二輸送通道的上方，圓弧形導(dǎo)向板位于第一輸送通道上方的一端鉸連接在安裝架上，圓弧形導(dǎo)向板的后側(cè)與安裝架之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位彈簧使圓弧形導(dǎo)向板彈性阻擋在第二輸送通道的上方，當(dāng)?shù)谝惠斔屯ǖ啦粩鄬⑵孔酉虻诙斔屯ǖ垒斔蜁r，輸送至轉(zhuǎn)彎位置處的瓶子的上端部不斷向后擠壓圓弧形導(dǎo)向板，圓弧形導(dǎo)向板向后壓縮復(fù)位彈簧、并繞鉸接端向后轉(zhuǎn)動，從而使瓶子不斷順著圓弧形導(dǎo)向板移動至第二輸送通道上。

進(jìn)一步地，前述的用于瓶子轉(zhuǎn)彎輸送的過渡裝置，其中，在安裝架上還設(shè)置有接近開關(guān)，當(dāng)圓弧形導(dǎo)向板繞鉸接端向后轉(zhuǎn)動角度過大至卡死時，接近開關(guān)能檢測到該信號并將此信號發(fā)出至控制器。

進(jìn)一步地，前述的用于瓶子轉(zhuǎn)彎輸送的過渡裝置，其中，所述復(fù)位彈簧的具體安裝結(jié)構(gòu)包括：安裝桿，安裝桿的前端鉸連接在圓弧形導(dǎo)向板的后側(cè)，安裝桿的后端部設(shè)置在安裝架上的通孔中，所述的安裝桿能在通孔中移動和轉(zhuǎn)動，通孔外的安裝桿上設(shè)置有限位螺母，所述的復(fù)位彈簧套裝在安裝架和圓弧形導(dǎo)向板之間的安裝桿上。

本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)緊湊，通過在第一輸送通道向第二輸送通道輸送轉(zhuǎn)彎位置處的上方設(shè)置帶復(fù)位彈簧的圓弧形導(dǎo)向板，由第一輸送通道輸送的瓶子通過圓弧形導(dǎo)向板的導(dǎo)向輸送至第二輸送通道中，大大減小了瓶子轉(zhuǎn)彎所需的空間；此外，有了圓弧形導(dǎo)向板的導(dǎo)向，瓶子轉(zhuǎn)彎輸送時卡瓶概率大大減小，從而提高了瓶子輸送的效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述的用于瓶子轉(zhuǎn)彎輸送的過渡裝置俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中圓弧形導(dǎo)向板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1、圖2所示，用于瓶子轉(zhuǎn)彎輸送的過渡裝置，包括：兩個不同輸送方向的第一輸送通道和第二輸送通道，瓶子4由第一輸送通道向第二輸送通道輸送，在第一輸送通道與第二輸送通道轉(zhuǎn)彎位置處的上方設(shè)置有圓弧形導(dǎo)向板5，圓弧形導(dǎo)向板5從第一輸送通道上方的外側(cè)彎曲延伸阻擋在第二輸送通道2的上方，圓弧形導(dǎo)向板5位于第一輸送通道1上方的一端鉸連接在安裝架6上，所述的安裝架6位于第一輸送通道1和第二輸送通道2的外側(cè)，圓弧形導(dǎo)向板5的后側(cè)與安裝架6之間設(shè)置有復(fù)位彈簧7，所述的復(fù)位彈簧7使圓弧形導(dǎo)向板5彈性阻擋在第二輸送通道2的上方，當(dāng)?shù)谝惠斔屯ǖ?不斷將瓶子4向第二輸送通道2輸送時，輸送至轉(zhuǎn)彎位置處的瓶子4的上端部不斷向后擠壓圓弧形導(dǎo)向板5，使其向后壓縮復(fù)位彈簧7、并繞鉸接端向后轉(zhuǎn)動，從而使瓶子4不斷順著圓弧形導(dǎo)向板5移動至第二輸送通道2上。本實(shí)施例中所述復(fù)位彈簧7的具體安裝結(jié)構(gòu)包括：安裝桿8，安裝桿8的前端鉸連接在圓弧形導(dǎo)向板5的后側(cè)，安裝桿8的后端部設(shè)置在安裝架6上的通孔中，所述的安裝桿8能在通孔中移動和轉(zhuǎn)動，通孔外的安裝桿8上設(shè)置有限位螺母3，所述的復(fù)位彈簧7套裝在安裝架6和圓弧形導(dǎo)向板5之間的安裝桿8上。可以通過調(diào)整限位螺母3位置來調(diào)節(jié)圓弧形導(dǎo)向板5和安裝架6之間復(fù)位彈簧7的彈力，從而與多種不同的瓶型相適應(yīng)。此外，本實(shí)施例中在安裝架6上還設(shè)置有接近開關(guān)9，在圓弧形導(dǎo)向板5上設(shè)置有與接近開關(guān)相感應(yīng)的感應(yīng)桿51，當(dāng)圓弧形導(dǎo)向板5繞鉸接端向后轉(zhuǎn)動角度過大至卡死時，接近開關(guān)9能檢測到該信號并將此信號發(fā)出至控制器。