[實用新型]劍桿織機引緯傳動機構

有效

• 申請號: 201420322433.4
• 申請日: 2014-06-17
• 公開（公告）號: CN204000115U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 朱華;唐想林;陳琦;雷凱
• 申請（專利權）人: 玉沙集團有限公司
• 主分類號: D03D47/27
• 分類號: D03D47/27
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及劍桿織機技術領域，具體涉及一種劍桿織機引緯傳動機構。

背景技術

國產劍桿織機GA731一Ⅱ型、CR一1000型、G1724型、G1726型、GA731B型、T196型和LL681型等均具有相同的傳劍運動原理。

為了使織機在點動及正常運轉時劍桿引緯都能正常交接，劍桿織機引緯傳動機構有以下缺點，一是凸輪系統的設計制造精度較低，連桿的連接點存在很大間隙，這樣間隙的累計誤差造成精度的影響；二是傳動系統傳動誤差大。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有劍桿織機引緯傳動機構的缺陷，而提供一種連桿的連接點無間隙、傳動系統傳動誤差小的劍桿織機引緯傳動機構。

為實現上述目的，本實用新型設計的一種劍桿織機引緯傳動機構，包括分別設置在密閉的左凸輪箱和右凸輪箱內的第一凸輪和第二凸輪，以及主軸、兩個滾子、擺軸、連桿、扇形齒輪、齒輪，所述第一凸輪和第二凸輪構成一組共軛凸輪，所述第一凸輪和第二凸輪設置在所述主軸上，所述第二凸輪與所述兩個滾子相配合，所述擺軸連接兩個滾子，所述連桿設置在第一凸輪和第二凸輪的下方，所述連桿的一端連接擺軸，所述連桿的一端連接扇形齒輪，所述扇形齒輪與齒輪嚙合。

本實用新型設計的引緯傳動機構由密閉在左右凸輪箱內的一組共軛凸輪、連桿、扇形齒輪及左右傘齒輪傳動機構組成，左右凸輪箱結構基本相同，共軛凸輪與主軸為一體，通過兩個滾子控制擺軸的工作擺角，由擺軸帶動連桿機構作往復運動并帶動扇形齒輪來回擺動，扇形齒輪與齒輪嚙合，齒輪與其它結構的軸連為一體，而將扇形齒輪的往復擺動，轉變為齒輪的往復運動。本實用新型連桿的連接點無間隙、傳動系統傳動誤差小。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-第一凸輪；2-第二凸輪；3-主軸；4-滾子；5-擺軸；6-連桿；7-扇形齒輪；8-齒輪。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作詳細地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

如圖1所示的劍桿織機引緯傳動機構劍桿織機引緯傳動機構，包括分別設置在密閉的左凸輪箱和右凸輪箱內的第一凸輪1和第二凸輪2，以及主軸3、兩個滾子4、擺軸5、連桿6、扇形齒輪7、齒輪8，第一凸輪1和第二凸輪2構成一組共軛凸輪，第一凸輪1和第二凸輪2設置在所述主軸3上，第二凸輪2與所述兩個滾子4相配合，擺軸5連接兩個滾子4，連桿6設置在第一凸輪1和第二凸輪2的下方，連桿6的一端連接擺軸5，連桿6的一端連接扇形齒輪7，扇形齒輪7與齒輪8嚙合。

引緯傳動機構由密閉在左右凸輪箱內的一組共軛凸輪、連桿6、扇形齒輪7及齒輪8傳動機構組成。左右凸輪箱結構基本相同，第一凸輪1和第二凸輪2構成一組共軛凸輪，與主軸3為一體，通過兩個滾子4控制擺軸5的工作擺角，由擺軸5帶動連桿機構6作往復運動并帶動扇形齒輪7來回擺動，扇形齒輪7與齒輪8嚙合，齒輪8與其它機構上的軸連為一體，將扇形齒輪7的往復擺動，轉變為齒輪8的往復運動。

本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。