[實用新型]菱形極板單元的金屬化安全薄膜

有效

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• 申請日: 2014-06-16
• 公開（公告）號: CN203931823U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設計）人: 宋仁祥
• 申請（專利權）人: 安徽省寧國市海偉電子有限公司
• 主分類號: H01G4/015
• 分類號: H01G4/015
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種菱形極板單元的金屬化安全薄膜，屬于金屬化電容器薄膜制造技術領域。

背景技術

金屬化安全薄膜是一種改進型金屬化薄膜，且結構通常包括若干規(guī)則排列的極板單元，每一個極板單元通過微型保險絲連接周圍的極板單元；其具有的優(yōu)點是當任一極板單元發(fā)生擊穿時，即電容器薄膜兩極之間發(fā)生短路，從而放電并產(chǎn)生電弧，由于微型保險絲區(qū)域的載流量較小，因此會優(yōu)先于極板單元而發(fā)生熔斷，從而可以降低電容器薄膜的自愈時間，減少介質的燒傷面積并降低電容器薄膜自愈時的發(fā)熱量，提高電容器薄膜的穩(wěn)定性和使用安全性。

現(xiàn)有技術中的金屬化安全薄膜在加工過程中，通常采用油屏蔽技術將金屬化蒸鍍膜分成若干個極板單元，并在極板單元之間的絕緣帶上預留條狀微型保險絲的位置。上述工藝的不足在于，油屏蔽區(qū)域（即絕緣帶的預留位置）理論上應當為不相連的多個帶狀區(qū)域，而在實際加工過程中由于設備加工精度的局限形，常常會發(fā)生相鄰的油屏蔽區(qū)域連通的情況，即個別極板單元之間的微型保險絲為斷開狀態(tài)，上述產(chǎn)品的缺陷難以檢查而又直接影響了電容器薄膜的電容量，且容易導致了兩個配對的電容器薄膜特性不一致。

為了克服上述不足，需要改進微型保險絲的加工工藝，即先制作一個相連通的油屏蔽區(qū)域（即絕緣帶的預留位置），然后將條狀微型保險絲的預留位置處的屏蔽油剔除，從而保證微型保險絲的完整性。采用上述改進的工藝加工微型保險絲，需要從多個方向剔除不同位置的條狀微型保險絲的預留位置處的屏蔽油，因此操作步驟較多，導致生產(chǎn)成本較高，難以在實際生產(chǎn)中推廣和應用。

實用新型內容

本實用新型正是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種菱形極板單元的金屬化安全薄膜，能夠便于剔除條狀微型保險絲的預留位置處的屏蔽油，從而簡化背景技術中所述的改進的微型保險絲的加工工藝的操作步驟，降低生產(chǎn)成本，有利于新工藝在實際生產(chǎn)中的推廣和應用。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案如下：

一種菱形極板單元的金屬化安全薄膜，包括：極板單元和微型保險絲，所述極板單元為菱形且規(guī)則排列，每個所述極板單元與相鄰所述極板單元之間均通過絕緣帶分隔開，且每個所述極板單元的每條菱形邊通過所述微型保險絲連接相鄰所述極板單元的相鄰菱形邊，所述微型保險絲均為豎直分布。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型的實施效果如下：

本實用新型所述的一種菱形極板單元的金屬化安全薄膜，加工時先制作一個相連通的油屏蔽區(qū)域（即絕緣帶的預留位置），將各菱形極板單元分割出來，然后沿豎直方向將條狀微型保險絲的預留位置處的屏蔽油剔除，從而保證微型保險絲的完整性；上述工藝可以邊涂布絕緣帶邊剔除微型保險絲預留位置處的屏蔽油，從而便于流水線作業(yè)，降低生產(chǎn)成本，有利于新工藝在實際生產(chǎn)中的推廣和應用。且現(xiàn)有技術中的保險絲的長度通常等于絕緣帶的寬度，而本實用新型所述的保險絲的長度長于絕緣帶的寬度，因此在保證不增加絕緣帶占用金屬化膜的有效面積的前提下，提高了微型保險絲的靈敏度。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種菱形極板單元的金屬化安全薄膜加工結構示意圖；

圖2為本實用新型所述的一種菱形極板單元的金屬化安全薄膜結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合具體的實施例來說明本實用新型的內容。

如圖1所示，為本實用新型所述的一種菱形極板單元的金屬化安全薄膜的加工結構示意圖。加工時先制作一個相連通的油屏蔽區(qū)域（即絕緣帶2的預留位置），將各菱形極板單元1分割出來，然后沿豎直方向將條狀微型保險絲3的預留位置處的屏蔽油剔除，從而保證微型保險絲3的完整性，即可生產(chǎn)出如圖2所示結構的菱形極板單元的金屬化安全薄膜。由圖1可知，同一水平位置的多個條狀微型保險絲3是豎直共線的，因此可以實現(xiàn)加工相連通的油屏蔽區(qū)域（即絕緣帶2的預留位置）和剔除條狀微型保險絲3的預留位置處的屏蔽油的同步作業(yè)，即在噴涂絕緣帶2的預留位置處的屏蔽油的作業(yè)下游設置多個剔除屏蔽油的擦頭，所述擦頭即可剔除條狀微型保險絲3的預留位置處的屏蔽油，即可完成流水作業(yè)，并在后續(xù)加工步驟中形成豎直分布的微型保險絲3，且連接每個相鄰所述極板單元的相鄰菱形邊，一次性制作出如圖2所示結構的菱形極板單元的金屬化安全薄膜。

以上內容是結合具體的實施例對本實用新型所作的詳細說明，不能認定本實用新型具體實施僅限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型保護的范圍。