[實用新型]微通道熱交換鋁件擠出模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420319111.4
• 申請日: 2014-06-16
• 公開（公告）號: CN203936149U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設計）人: 李志忠
• 申請（專利權）人: 昆山乙耀金屬有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及換熱設備生產(chǎn)領域，具體是微通道熱交換鋁件擠出模，適用于生產(chǎn)微通道熱交換鋁件。

背景技術

換熱器（亦稱為熱交換器或熱交換設備）是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體，以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置，是對流傳熱及熱傳導的一種工業(yè)應用。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應用更加廣泛。換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應用最多。間壁式換熱器的類型。

微通道，也稱為微通道換熱器，就是通道當量直徑在1?0-1000μm的換熱器。這種換熱器的扁平管內(nèi)有數(shù)十條細微流道,在扁平管的兩端與圓形集管相聯(lián)。集管內(nèi)設置隔板,將換熱器流道分隔成數(shù)個流程。微通道鋁扁管（又稱“平行流鋁扁管”）是一種采用精煉鋁棒、通過熱擠壓、經(jīng)表面噴鋅防腐處理，薄壁多孔扁形管狀材料，主要應用于各種冷劑的空調(diào)系統(tǒng)中，作為承載新型環(huán)保制冷劑的管道零部件，采用新型環(huán)保制是新一代平行流微通道空調(diào)換熱器的關鍵材料。

由于微通道鋁件內(nèi)部孔與孔之間壁厚較薄，因此在使用擠出模生產(chǎn)時，比較容易出現(xiàn)孔與孔相通的情況，目前還沒有一種結構簡單、方便高效地可以連續(xù)性生產(chǎn)微通道熱交換鋁件的擠出模。

實用新型內(nèi)容

本實用新型正是針對以上技術問題，提供一種結構簡單、方便高效地可以連續(xù)性生產(chǎn)微通道熱交換鋁件的擠出模。

本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)：

微通道熱交換鋁件擠出模，包括前模芯、后模芯、通道柱，其特征在于前模芯與后模芯匹配設置，前模芯內(nèi)設置有通孔，后模芯內(nèi)設置有凹槽，凹槽上一字排列設置有多個通道柱，前模芯、后模芯匹配設置時，后模芯上的通道柱伸入前模芯內(nèi)的通孔中，后模芯上的通道柱兩側為通孔。通道柱呈長方體狀。通道柱呈倒梯形臺狀。后模芯上的通道柱兩側的通孔為橢圓形。

由于本實用新型所述前模芯、后模芯匹配設置，因此，可以通過兩塊組合的模芯對擠出的熱交換鋁件形狀進行設置，而且，通過通道柱的數(shù)量與位置，可以很方便地控制熱交換鋁件的微通道孔數(shù)與排列方式，還可以較好地保證微通道熱交換鋁件生產(chǎn)的連續(xù)性，在進行較小尺寸微通道擠出生產(chǎn)過程中，可以通過調(diào)節(jié)通道柱的尺寸，很方便地控制較小尺寸的微通道的完整度。

本實用新型結構簡單，成本低廉，使用方便。

附圖說明

附圖中，圖1是本實用新型前模芯結構示意圖，圖2為本實用新型后模芯結構示意圖，其中：

1—前模芯，2—后模芯，3—通道柱。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

微通道熱交換鋁件擠出模，包括前模芯1、后模芯2、通道柱3，其特征在于前模芯1與后模芯2匹配設置，前模芯1內(nèi)設置有通孔，后模芯2內(nèi)設置有凹槽，凹槽上一字排列設置有多個通道柱3，前模芯1、后模芯2匹配設置時，后模芯2上的通道柱3伸入前模芯1內(nèi)的通孔中，后模芯2上的通道柱3兩側為通孔。通道柱3呈長方體狀。通道柱3呈倒梯形臺狀。后模芯2上的通道柱3兩側的通孔為橢圓形。

由于本實用新型所述前模芯1、后模芯2匹配設置，因此，可以通過兩塊組合的模芯對擠出的熱交換鋁件形狀進行設置，而且，通過通道柱3的數(shù)量與位置，可以很方便地控制熱交換鋁件的微通道孔數(shù)與排列方式，還可以較好地保證微通道熱交換鋁件生產(chǎn)的連續(xù)性，在進行較小尺寸微通道擠出生產(chǎn)過程中，可以通過調(diào)節(jié)通道柱3的尺寸，很方便地控制較小尺寸的微通道的完整度。

本實用新型結構簡單，成本低廉，使用方便。