[實(shí)用新型]二硫化碳制備過程中加熱爐煙氣余熱回收利用的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420317409.1
• 申請(qǐng)日: 2014-06-16
• 公開（公告）號(hào): CN204154122U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚毅;蔣向東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都麗雅纖維股份有限公司;宜賓絲麗雅集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00;F25B27/02
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 張吉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及二硫化碳生產(chǎn)制備過程中能源回收與利用領(lǐng)域，尤其涉及二硫化碳制備過程中加熱爐煙氣余熱回收利用的裝置。

背景技術(shù)

在以硫與甲烷為原材料制備二硫化碳時(shí)，其加熱爐是利用天然氣完全燃燒產(chǎn)生熱能對(duì)爐管進(jìn)行加熱，對(duì)爐管加熱后產(chǎn)生大量的余熱煙氣，溫度高達(dá)600℃，一般采用鍋爐再生產(chǎn)蒸氣，此時(shí)排放出的溫度也在150℃以上，此煙氣長(zhǎng)期不能有效的回收利用，直接排放大氣，將造成能源浪費(fèi)，產(chǎn)品消耗成本較高，且對(duì)環(huán)境影響較大，不利于工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。

目前，二硫化碳制備工藝中，廢熱回收均采用鍋爐段制蒸氣再用于生產(chǎn)，其過程是使600℃煙氣引入鍋爐段，用于產(chǎn)生蒸汽后，煙氣再排入大氣，此時(shí)煙氣溫度仍然有120-200℃，長(zhǎng)期未能加以回收利用。現(xiàn)有的鍋爐換熱工藝存在如下缺點(diǎn)：不能使排放煙氣溫度降到更低溫度，都是150℃以上，而大多工業(yè)對(duì)潔靜的煙氣希望能更好的回收利用熱能，可以節(jié)約能源。

另有中國(guó)專利公告號(hào)為：CN201795634U，公告日為2011.4.13，公開了一種余熱回收用于制冷的節(jié)能設(shè)備，包括換熱器、高溫?fù)Q熱器、熱能儲(chǔ)罐、溴化鋰制冷機(jī)、低溫?fù)Q熱器、冷水罐、電力制冷機(jī)、冷凝水罐、冷凝水暫存罐、冰水罐以及連接各部件的輸送管道、水泵，原料鍋的冷凝水出口接冷凝水罐的入口a，冷凝水罐的出口b接溴化鋰制冷機(jī)的入口a，冷凝水罐的進(jìn)口c接溴化鋰制冷機(jī)的出口b和冷凝水暫存罐的入口，熱能儲(chǔ)罐的出口d經(jīng)過高溫?fù)Q熱器再接熱能儲(chǔ)罐的入口b和換熱器的入口，熱能儲(chǔ)罐回收熱能并提取高溫原料的高溫段熱能，再和蒸汽放熱后形成的冷凝水混合，給溴化鋰制冷機(jī)制取冷媒提供熱源，減少制取的冷媒量，同時(shí)節(jié)約了電力消耗，把冷、熱過程作為整體，能較好的提高能源的利用效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種二硫化碳制備過程中加熱爐煙氣余熱回收利用的裝置，該裝置旨在解決對(duì)加熱爐煙氣余熱回收，即將高溫?zé)煔廪D(zhuǎn)換為低溫水，用于冷凝器冷凝，達(dá)到煙氣余熱回收的目的。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種二硫化碳制備過程中加熱爐煙氣余熱回收利用的裝置，其特征在于：包括加熱爐、廢熱鍋爐、溴化鋰制冷機(jī)組和二硫化碳冷凝器，所述加熱爐的排煙口通過管道與廢熱鍋爐連接，所述廢熱鍋爐的排煙口通過管道與溴化鋰制冷機(jī)組連接，所述溴化鋰制冷機(jī)組與二硫化碳冷凝器之間通過管道連接。

所述溴化鋰制冷機(jī)組與二硫化碳冷凝器之間通過循環(huán)管道連接，所述循環(huán)管道為將溴化鋰制冷機(jī)組產(chǎn)生的冷卻水進(jìn)入二硫化碳冷凝器換熱后，得到的熱水又進(jìn)入溴化鋰制冷機(jī)組進(jìn)行循環(huán)制冷。

其工作過程是：燃料天熱氣經(jīng)加熱爐燃燒產(chǎn)生的600℃高溫?zé)煔饨?jīng)廢熱鍋爐換熱后達(dá)150℃煙氣，將該150℃的煙氣送入溴化鋰制冷機(jī)組，溴化鋰需要70℃以上煙氣即可用以制冷，此時(shí)二硫化碳清水冷凝器通過清水泵循環(huán)經(jīng)過溴化鋰制冷，達(dá)到降低清水溫度的目的，從而將150℃的煙氣轉(zhuǎn)化為低溫清水，來(lái)滿足清水冷凝器用水，達(dá)到能源秩序回的目的。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型二硫化碳制備過程中加熱爐煙氣余熱回收利用的裝置，包括加熱爐、廢熱鍋爐、溴化鋰制冷機(jī)組和二硫化碳冷凝器，所述加熱爐的排煙口通過管道與廢熱鍋爐連接，所述廢熱鍋爐的排煙口通過管道與溴化鋰制冷機(jī)組連接，所述溴化鋰制冷機(jī)組與二硫化碳冷凝器之間通過管道連接。該裝置中通過加入溴化鋰制冷機(jī)組，并且將溴化鋰制冷機(jī)組與二硫化碳制備過程中的二硫化碳冷凝器連接，將溴化鋰制冷機(jī)組制得的低溫清水通過管道送入二硫化碳冷凝器，冷卻后的熱水再通過管道進(jìn)入溴化鋰機(jī)組進(jìn)行往復(fù)循環(huán)，從而達(dá)到回收熱源，節(jié)約清水清耗的目的。

2、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比在二硫化碳制備工藝過程中，制冷過程主要在于，來(lái)自二硫化碳制備過程中的循環(huán)清水，經(jīng)過溴化鋰機(jī)組后使清水溫度進(jìn)一步降低，達(dá)到降低循環(huán)清水水溫的目的，從而滿足了生的工藝的需要，設(shè)備投入少，除溴化鋰制冷機(jī)組外，無(wú)需其它設(shè)備，便能實(shí)現(xiàn)二硫化碳制備工藝的要求，與其它冷凝器設(shè)備連接主要是由管道連接，占地面積小，操控簡(jiǎn)單靈活。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明余熱回收流程圖；

圖中標(biāo)記：?1、加熱爐，2、廢熱鍋爐，3、溴化鋰制冷機(jī)組，4、二硫化碳冷凝器。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1