[實用新型]超短半徑水平井水力壓裂工具

有效

• 申請號: 201420317237.8
• 申請日: 2014-06-16
• 公開（公告）號: CN203891860U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 張亞勝
• 申請（專利權）人: 大慶井泰石油工程技術股份有限公司
• 主分類號: E21B43/26
• 分類號: E21B43/26;E21B7/04
• 代理公司: 大慶市建華專利事務所 23119
• 代理人: 孫薇

技術領域

?本實用新型屬于油田機械領域，涉及一種超短半徑水平井水力壓裂工具。

背景技術

近年來，隨著采油工程技術的不斷升級，各項措施工藝技術也呈多元化發展，針對單井的剩余油藏改造，工藝種類很多。目前多采用的超短半徑定向水平鉆孔工藝，該工藝在原井套管內開窗造斜，曲率半徑3.2米即可完成90°轉彎，利用柔性鉆具沿水平方向鉆進50米以上，是開采老井剩余油藏、近井地帶解堵非常有效的一項工藝措施；常規水平井多采用水力分段壓裂，但超短半徑水平鉆孔后的水平井眼直徑有局限性，就需要發明一種可在3.2米轉彎90°的水力噴射壓裂工具，實現層內超短半徑水平鉆孔、水力噴射壓裂兩種工藝同時改造的雙重效果。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種超短半徑水平井水力壓裂工具，解決超短半徑水平鉆孔后的水平井眼無法實現水力壓裂的問題。

本實用新型通過以下技術方案來實現：超短半徑水平井水力壓裂工具，包括油管、變扣和導向管，油管通過變扣和導向管連接，導向管一側有多個割縫；所述的導向管內套裝有高壓管，高壓管頂端有噴頭，噴頭兩側有噴嘴，其中，高壓管為多節，相鄰的兩節高壓管通過連接裝置連接；連接裝置包括連接器本體、備帽和膨脹環，相鄰的兩節高壓管端部進入連接器本體內，連接器本體兩端裝有備帽，且備帽和連接器本體的銜接處設有膨脹環。

進一步的，所述的高壓管上設有環形凹槽，膨脹環位于環形凹槽內。

進一步的，所述的備帽和連接器本體之間還設有鎖緊銷釘。

進一步的，所述的高壓管和連接器本體之間還裝有密封圈。

采用上述技術方案的積極效果：本實用新型既可以實現超短半徑拐彎，還可以實現水力壓裂，可以徹底防止滲漏，實現了單井雙工藝的油層改造效果，實現定向鉆孔、定向壓裂，使油田剩余油藏得到充分挖潛，填補了國內外采油工程技術的又一項空白，給采油工程技術的發展起著重大的推動作用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中連接裝置的放大圖；

圖3是高壓管的結構示意圖。

圖中，1油管，2變扣，3導向管，4高壓管，5噴頭，6噴嘴，7連接器本體，8備帽，9膨脹環，10環形凹槽，11固定銷釘，12密封圈。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步的說明，但不應理解為對本實用新型的限制：

圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是圖1中連接裝置的放大圖，如圖所示，超短半徑水平井水力壓裂工具，包括油管1、變扣2和導向管3，油管1通過變扣2和導向管3連接，導向管3一側有多個割縫，導向管的作用是實現轉彎。所述的導向管3內套裝有高壓管4，高壓管4頂端有噴頭5，噴頭5兩側有噴嘴6，高壓水流通過噴嘴噴出，實現壓裂。其中，高壓管4為多節，相鄰的兩節高壓管4通過連接裝置連接；連接裝置包括連接器本體7、備帽8和膨脹環9，相鄰的兩節高壓管4端部進入連接器本體7內，連接器本體7兩端裝有備帽8，且備帽8和連接器本體7的銜接處設有膨脹環9。實際當中，由于高壓管的長度受限，因此需要將多節高壓管連接起來使用，連接器本體主要起到連接的作用，而兩端的備帽旋緊后，壓縮膨脹環，膨脹環膨脹后，密封備帽和連接器本體的銜接處，可保證密封效果。

圖3是高壓管的結構示意圖，如圖所示，所述的高壓管4上設有環形凹槽10，膨脹環9位于環形凹槽10內，此種設計可保證膨脹環不會發生移位。

為了防止倒扣，因為一旦發生倒扣，密封效果就會失效，因此，所述的備帽8和連接器本體7之間還設有鎖緊銷釘11。

所述的高壓管4和連接器本體7之間還裝有密封圈12，保證密封，防止高壓滲流。

使用時，在導向管的作用下，高壓管被動拐彎。高壓水流經過高壓管，通過噴頭上的噴嘴向兩側噴出，對地層實現壓裂。連接裝置可保證兩節高壓管之間徹底密封，防止高壓下發生滲漏。

本實用新型既可以實現超短半徑拐彎，還可以實現水力壓裂，可以徹底防止滲漏，實現了單井雙工藝的油層改造效果，實現定向鉆孔、定向壓裂，使油田剩余油藏得到充分挖潛，填補了國內外采油工程技術的又一項空白，給采油工程技術的發展起著重大的推動作用。