[實用新型]一種均勻供蒸汽的汽爆分離機

有效

• 申請號: 201420315429.5
• 申請日: 2014-06-14
• 公開（公告）號: CN204023289U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 楊民玉;李慶奇;曹吉祥
• 申請（專利權）人: 泰安米鐸碳能源科技有限公司
• 主分類號: D21B1/36
• 分類號: D21B1/36
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 張貴賓

技術領域

本實用新型涉及秸稈綜合利用設備技術領域，特別涉及一種均勻供蒸汽的汽爆分離機。?

背景技術

秸稈是世界上最豐富的生物質能源來源之一，我國秸稈資源非常豐富。秸稈主要由纖維素、半纖維素、可溶性蛋白質、糖等細胞內容物組成。近年來，秸稈的綜合利用越來越受到關注。?

秸稈綜合利用中，首先要對秸稈進行預處理，比如造紙制漿、人造板、纖維板等，秸稈的預處理包括物理方法、化學方法和生物方法，蒸汽爆破處理屬于一種常用的物理方法，該方法處理過程中不需要添加化學藥劑，成本低，無污染，受到廣泛關注。蒸汽爆破處理中的核心設備為汽爆分離機。?

汽爆分離機主要包括罐體、進料口、卸料口、蒸汽管道，現有技術中汽爆分離機上僅在近底部設置一個豎直的蒸汽管道，而且該蒸汽管道伸入罐體內部的部分較短，屬于單點通氣結構，該結構的汽爆分離機內部蒸汽壓力極不均勻，從而秸稈爆破不均勻，制漿質量差。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種均勻供蒸汽的汽爆分離機，為解決現有技術中汽爆分離機內部蒸汽壓力極不均勻導致制漿質量差的問題。?

本實用新型的技術方案為：?

一種均勻供蒸汽的汽爆分離機，包括罐體，所述罐體上設置有進料口、卸料口、排渣口和蒸汽管道，所述蒸汽管道由所述罐體底部穿入所述罐體內部并向上延伸，所述蒸汽管道的長度為罐體高度的2/5~1/2，所述蒸汽管道在所述罐體外部的一端連接蒸汽發生裝置，所述蒸汽管道上設置若干透氣孔。

優選的，所述蒸汽管道上的透氣孔均勻分布。進一步增加蒸汽供應的均勻性。?

優選的，所述蒸汽管道豎直設置。當然，蒸汽管道也可以傾斜設置，但是傾斜設置蒸汽供應的均勻度略差于蒸汽管道豎直設置。?

進一步的，所述蒸汽管道的頂端封閉。頂端封閉，可以使得壓力更好的從各透氣孔均勻釋放。?

優選的，所述蒸汽管道位于所述罐體的中心。進一步增加蒸汽供應的均勻度。?

優選的，所述罐體上設置檢修口。?

優選的，距離所述罐體頂端0.1m~0.2m的罐體側壁上設置有壓力表，所述壓力表通過管道與所述罐體內部相通。便于控制罐體內部壓力，滿足工藝需求。?

優選的，距離所述罐體底端1/2~2/3罐體高度的罐體側壁上設置有伸入所述罐體內部的溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度顯示器相接。便于控制罐體內部溫度，滿足工藝需求。?

本實用新型的有益效果為：?

本實用新型的均勻供蒸汽的汽爆分離機結構簡單，工作時罐體內部蒸汽壓力均勻，制漿質量好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。?

圖1為本實用新型均勻供蒸汽的汽爆分離機的結構示意圖；?

其中，1-密封蓋；2-進料口；3-溫度傳感器；4-溫度顯示器；5-罐體；6-壓力表；7-透氣孔；8-蒸汽管道；9-檢修口；10-卸料口；11-卸料閥；12-排渣閥；13-排渣口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。?

實施例1?

如圖1所示，本實用新型的均勻供蒸汽的汽爆分離機，包括罐體5，罐體5的頂部設置進料口2，進料口2可拆卸連接密封蓋1，密封蓋1上設有把手。罐體5的底部設置有卸料口10和排渣口13，卸料口10上設有卸料閥11，排渣口13上設有排渣閥12。

蒸汽管道8由罐體5底部穿入罐體5內部并向上延伸，蒸汽管道8的長度為罐體高度的2/5~1/2，蒸汽管道8在罐體外部的一端連接蒸汽發生裝置，蒸汽管道8上設置若干透氣孔7，透氣孔7均勻分布。蒸汽管道8豎直設置并位于罐體中心，蒸汽管道8的頂端封閉。?

罐體5的側壁靠近底部半米左右的位置設置有檢修口9，設備需要清潔或檢修時，打開檢修口9，檢修人員進入罐體5內部進行清潔或檢修。?

距離罐體5頂端0.1m~0.2m的罐體側壁上設置壓力表6，壓力表6通過管道與罐體5內部相連通。當然，可以在不同位置設置多個壓力表6。?

距離罐體5底端1/2~2/3罐體高度的罐體側壁上設置有伸入罐體5內部的溫度傳感器3，溫度傳感器3與溫度顯示器4相接。?