[實用新型]一種用于不同直徑閥蓋的螺栓裝卸輔助工具

有效

• 申請號: 201420305885.1
• 申請日: 2014-06-10
• 公開（公告）號: CN203901223U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 賀昶明
• 申請（專利權）人: 成都大漠石油機械有限公司
• 主分類號: B25B27/14
• 分類號: B25B27/14;B25B27/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種石油閥門裝卸工具，屬石油領域，更具體的說是涉及一種用于不同直徑閥蓋的螺栓裝卸輔助工具。

背景技術

石油閥門在裝配時，為保證閥門的密封性和壓力等級，需要特別高的裝配精度，尤其體現在閥芯或閥瓣、閥蓋的裝配上；閥蓋裝配如果出現問題，則極易造成閥桿卡殼升降不暢、閥蓋與閥座連接處密封泄漏等安全問題；在裝配閥蓋時，為了保證閥蓋均勻壓緊密封，在通過螺栓固定閥蓋時，需要將閥蓋對應閥門安裝面安放好后將螺栓預緊，最后旋緊螺栓，旋緊時，需要按照對稱旋緊的方式將螺栓對稱旋緊，在旋緊時一般都是兩個工人同時對對稱的兩個螺栓旋緊，由于個人差異，在旋緊時的速度、力量有所不同，致使閥蓋在旋緊后可能會出現壓緊不平、變形的情況，導致閥蓋極易剛性彎折斷裂，或者對密封件壓緊不均造成密封泄漏，從而需要多次返工，不僅裝配效果差，且裝配精度低，對閥門后續使用帶來了安全隱患。

實用新型內容

本實用新型提供了一種用于石油閥門閥蓋的螺栓裝卸輔助裝置，解決了以往閥蓋裝配時裝配效果差，且不能用于不同直徑的閥蓋裝配的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種用于不同直徑閥蓋的螺栓裝卸輔助工具，包括升降桿、水平板、鎖緊螺母及帶螺紋接頭的支撐桿，所述水平板中部設置有閥桿通孔，所述水平板位于閥桿通孔兩側呈直線排列有多個安裝孔，所述支撐桿以閥桿通孔豎直中軸線為中線等距設置兩個，且所述支撐桿的螺紋接頭穿過安裝孔后通過所述鎖緊螺母鎖緊；所述升降桿貫穿安裝孔且以閥桿通孔豎直中軸線為中線等距設置有兩個，所述升降桿位于支撐桿外側，所述升降桿上、下兩端分別連接轉動桿和內六角接頭，且所述內六角接頭與升降桿螺紋連接。

所述支撐桿下端設置有定位塊。

所述轉動桿任意一端設置有內插接孔。

所述轉動桿兩端的圓周表面均設置有網紋滾花。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設計的這種用于不同直徑閥蓋的螺栓裝卸輔助工具，使用方便，不僅可很好的輔助裝配閥蓋，提高裝配精度和質量，同時保證閥蓋壓緊均勻，保證閥蓋密封性，且可用于多種直徑的閥蓋裝配，實用性強。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型閥蓋螺栓旋緊示意圖。

圖中的標號分別表示為：1、內插接孔；2、轉動桿；3、升降桿；4、水平板；5、安裝孔；6、內六角接頭；7、鎖緊螺母；8、閥桿通孔；9、支撐桿；10、定位塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

實施例1?

如圖1、圖2所示的一種用于不同直徑閥蓋的螺栓裝卸輔助工具，包括升降桿3、水平板4、鎖緊螺母7及帶螺紋接頭的支撐桿9，所述水平板4中部設置有閥桿通孔8，所述水平板4位于閥桿通孔8兩側呈直線排列有多個安裝孔5，所述支撐桿9以閥桿通孔8豎直中軸線為中線等距設置兩個，且所述支撐桿9的螺紋接頭穿過安裝孔5后通過所述鎖緊螺母7鎖緊；所述升降桿3貫穿安裝孔5且以閥桿通孔8豎直中軸線為中線等距設置有兩個，所述升降桿3位于支撐桿9外側，所述升降桿3上、下兩端分別連接轉動桿2和內六角接頭6，且所述內六角接頭6與升降桿3螺紋連接。

本實施例使用時，將支撐桿9放置在閥蓋端面中部，閥桿穿過閥桿通孔8，水平板4兩側的升降桿3對應閥蓋螺栓，將內六角接頭6對應螺栓并與六角螺栓頭配合，裝配人員再手持兩端的轉動桿2同時旋動內六角接頭6，從而將兩端螺栓旋緊。在對于不同直徑的閥蓋裝配時，可根據直徑調節兩個支撐桿9的間距，以使支撐桿9能夠在工具使用時保持平衡，便于裝配，同時還可根據閥蓋直徑調節升降桿3間距，以使內六角接頭6能對應相應的螺栓，從而滿足多種直徑閥蓋的裝配需求，使得工具更加實用。

在螺栓旋緊時本實施例所述輔助裝置結合對稱裝配方式將閥蓋壓緊，如圖2所示，預先將螺栓a—螺栓h預緊，再將本裝置平放在閥蓋上端，將兩個內六角接頭6分別對應螺栓a和螺栓e，通過轉動桿2將螺栓a和螺栓e旋緊，旋緊時感覺到有一定阻力時即可停止旋緊，即不完全旋緊，再使用內六角接頭4對應螺栓c—螺栓g將二者不完全旋緊，然后依次將螺栓b和螺栓f、螺栓d和螺栓h不完全旋緊，最后再重復上述步驟依次將螺栓a—螺栓h完全旋緊。