[實用新型]一種三點固定高速編織機用縱包成型模具

有效

• 申請號: 201420299875.1
• 申請日: 2014-06-06
• 公開（公告）號: CN204045285U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 何孫益;韓新;簡裕利
• 申請（專利權）人: 浙江萬馬天屹通信線纜有限公司
• 主分類號: H01B13/016
• 分類號: H01B13/016;H01B13/26
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 王洪新

技術領域

本實用新型涉及制作同軸電纜用的模具，尤其涉及一種三點固定高速編織機用縱包成型模具。

背景技術

近年來，隨著數字通信技術的不斷發展，國外各電視網絡運營商開通的CATV高清頻道越來越多，這對數字衛星廣播接收系統中的傳輸用同軸電纜提出更高要求。電纜傳輸的頻帶由1GHZ提高到3GHZ，且要求低衰減，均勻阻抗，高回波損耗波。這要求同軸電纜在編織過程中，提高鋁箔包覆的緊密度。因為鋁箔包覆的緊密度和光滑程度對回波損耗的影響很大。

傳統模具設計較為簡單。普通的縱包模具由于縱包廊長過短，鋁箔未完全包覆成型就導出模口，導致鋁箔包覆不緊湊。加上由于鋁箔在被牽引狀態下易發生反轉，偏向等問題，會導致鋁箔包覆發生折皺，翻邊的現象。為此專利編織機長桿型縱包模具(專利號：201020545470.3)，采用了一種長桿模輔助縱包鋁箔；但是由于模具下金屬板的“6”字形結構存在縫隙，容易導致鋁箔包覆的位置發生偏移。而專利高速編織機用縱包成型模具(專利號：200920185361.2)的金屬復合膜導線槽比較窄，實際生產中容易導致鋁箔劃傷；而且椎管成型模比較長，增加了鋁箔的摩擦距離，從而產生過量的鋁粉粘附在鋁箔上。這會對線纜的回波損耗性能有所影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述背景技術的不足，提供一種三點固定高速編織機用縱包成型模具；該模具應具有縱包質量好、生產效率高的特點。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種三點固定高速編織機用縱包成型模具，包括模具安裝架以及固定在模具安裝架上的6字型頭模具；其特征在于：該縱包成型模具還包括固定在模具安裝架上的兩道縱包成型模，所述6字型頭模具作為預縱包模位于前述兩道縱包成型模的下方，三道模具上下排列成一直線并且兩兩模具之間均相互間隔一定距離。

所述兩道縱包成型模的內角為11度。

所述一定距離為30-60mm。

所述兩道縱包成型模中，第一道縱包成型模模口尺寸為芯線直徑+0.8mm，第二道縱包成型模模口尺寸為芯線直徑+0.5mm。

本實用新型的有益效果是：利用預縱包模尾部金屬板平緩過渡鋁箔至模口，能夠有效防止鋁箔刮傷；并且對鋁箔進行最初包覆用的“6”字型預縱包模的長度較短，減少了鋁箔包覆過程中的摩擦距離，因而減少了粘附在鋁箔表面的鋁粉量，降低了因鋁粉粘附導致回波損耗性能受到影響的可能；最后通過兩道縱包成型模進行了兩次包覆，保證了鋁箔縱包的緊密度；兩道縱包成型模以及預包模，三點共同對鋁箔進行固定，從而保證了鋁箔包覆的位置不發生偏移，確保了縱包質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的安裝結構示意圖。

圖2-1是本實用新型中6字型頭模具的主視結構示意圖。

圖2-2是本實用新型中6字型頭模具的左視結構示意圖。

圖2-3是本實用新型中6字型頭模具的后視結構示意圖。

圖2-4是圖2-1中的A向放大結構示意圖。

圖3-1是本實用新型中第一道縱包成型模的主視結構示意圖。

圖3-2是本實用新型中第一道縱包成型模的俯視結構示意圖。

圖4-1是本實用新型中第二道縱包成型模的主視結構示意圖。

圖4-2是本實用新型中第二道縱包成型模的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明.

附圖所述的三點固定高速編織機用縱包成型模具中，不銹鋼材料制作的預縱包模2(常規縱包模具)固定在模具安裝架1的下部，該預縱包模尾部的金屬板設計光滑且寬大，往上逐漸收縮并平緩過渡至預縱包模頭部的模口，可提高模具的通用性(適用于多種寬度規格的鋁箔)以節約成本；預縱包模的頭部模口設計成“6”字型，目的是使鋁箔在此部位完全包覆電纜芯線(即包覆著絕緣層的內導體)的外圓周表面。

第一縱包成型模3和第二縱包成型模4也分別固定在模具安裝架上；預縱包模2、第一縱包成型模3、第二縱包成型模4由下而上排列成一直線并且三點共線(三個模具的模口中心線共線)；而且兩個縱包成型模的內角R均確定為11度，模具的內表面作鏡化處理(表面粗糙度達0.8um)，以減少鋁箔鋁粉的磨損。第一縱包成型模的模口尺寸D1：芯線直徑+0.8mm；第二縱包成型模的模口尺寸D2：芯線直徑+0.5mm。兩道模的模口尺寸逐步縮小，因此增加此兩道模后，鋁箔在芯線外圓周表面包覆得更加平整緊密。在模具安裝架的最下端還固定了芯線定徑模6(現有技術)，目的是給芯線一個較好的導向，并防止芯線抖動。