[實用新型]大規格臥式碾環機

有效

• 申請號: 201420295064.4
• 申請日: 2014-06-04
• 公開（公告）號: CN203992191U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 周尤利;湯勝華
• 申請（專利權）人: 武漢雄馳機電設備有限公司
• 主分類號: B21H1/06
• 分類號: B21H1/06
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 陳家安

技術領域

本實用新型涉及一種碾環機，具體的說是一種大規格臥式碾環機。

背景技術

現有的臥式碾環機在加工大規格的銅環時，銅環易出現晃動的現象，這就使得加工出來的銅環易出現不合格品，因此有必要進行改進。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服背景技術的不足之處，而提供一種大規格立式碾環機。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為：大規格臥式碾環機，包括碾環機本體，其特征在于：還包括設于碾環機本體前端的凹槽，以及設于凹槽前端的擋板，擋板后端安裝有兩個間隔布置的第一限位輥，擋板前端連接有能使擋板在凹槽上前后移動的位移調節機構，所述碾環機本體下端安裝有兩個間隔布置并位于芯輥兩側的第二限位輥，所述兩個第一限位輥之間的距離以及兩個第二限位輥之間的距離均不大于環胚的外徑。

在上述技術方案中，所述位移調節結構包括設于擋板前端并呈豎直布置的豎向固定板、設于擋板前端并呈水平布置的橫向固定板、液壓油缸，以及兩個間隔布置的軌道，橫向固定板兩端連接有限位塊，所述限位塊安裝在軌道上并可在軌道上滑動，豎向固定板前端下部與橫向固定板連接，豎向固定板后端與擋板連接，豎向固定板與擋板之間連接有能使擋板在豎向固定板上上下滑動的滑動機構，液壓油缸一端與橫向固定板中部或豎向固定板下端中部連接，液壓油缸另一端與電機連接。

在上述技術方案中，所述滑動機構包括兩個間隔的安裝在擋板上的螺栓，豎向固定板上設有兩個間隔布置腰型通孔，所述螺栓安裝在腰型通孔上并可在腰型通孔上滑動。所述滑動機構包括兩個間隔的安裝在豎向固定板上的螺栓，擋板上設有兩個間隔布置的腰型通孔，所述螺栓安裝在腰型通孔上并可在腰型通孔上滑動。

在上述技術方案中，所述兩個第一限位輥在擋板上呈“八字形”布置。所述兩個第二限位輥在碾環機本體上呈“八字型”布置。

本實用新型結構簡單，加工方便，能夠防止銅環在碾環機上晃動，產品合格率較高。

附圖說明

圖1為本實用新型沿俯視方向的結構示意圖。

圖2為碾環機本體與第二限位棍的連接結構示意圖。

圖3為橫向固定板、豎向固定板、擋板、螺栓和軌道的連接結構示意圖。

圖中1-碾環機本體,1a-,1b-芯輥,1c-環胚,1d-,1e-,2-凹槽,3-擋板,4-第一限位輥，5-位移調節機構,6-第二限位輥，7-豎向固定板，8-橫向固定板，9-液壓油缸，10-軌道,11-限位塊,12-滑動機構,13-腰型通孔,14-螺栓，15-電機。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的實施情況，但它們并不構成對本實用新型的限定，僅作舉例而已。同時通過說明使本實用新型的優點更加清楚和容易理解。

參閱附圖可知：大規格臥式碾環機，包括碾環機本體1，其特征在于：還包括設于碾環機本體1前端的凹槽2，以及設于凹槽2前端的擋板3，擋板3后端安裝有兩個間隔布置的第一限位輥4，擋板3前端連接有能使擋板3在凹槽2上前后移動的位移調節機構5，所述碾環機本體1下端安裝有兩個間隔布置并位于芯輥1b兩側的第二限位輥6，所述兩個第一限位輥5之間的距離以及兩個第二限位輥6之間的距離均不大于環胚1c的外徑。

在上述技術方案中，所述位移調節結構5包括設于擋板3前端并呈豎直布置的豎向固定板7、設于擋板3前端并呈水平布置的橫向固定板8、液壓油缸9，以及兩個間隔布置的軌道10，橫向固定板8兩端連接有限位塊11，所述限位塊11安裝在軌道10上并可在軌道10上滑動，豎向固定板7前端下部與橫向固定板8連接，豎向固定板7后端與擋板3連接，豎向固定板7與擋板3之間連接有能使擋板3在豎向固定板7上上下滑動的滑動機構12，液壓油缸9一端與橫向固定板8中部或豎向固定板7下端中部連接，液壓油缸9另一端與電機13連接。

所述滑動機構12包括兩個間隔的安裝在擋板3上的螺栓14，豎向固定板7上設有兩個間隔布置腰型通孔13，所述螺栓14安裝在腰型通孔13上并可在腰型通孔13上滑動。所述滑動機構12包括兩個間隔的安裝在豎向固定板7上的螺栓14，擋板3上設有兩個間隔布置的腰型通孔13，所述螺栓14安裝在腰型通孔13上并可在腰型通孔13上滑動。

所述兩個第一限位輥4在擋板3上呈“八字形”布置。所述兩個第二限位輥6在碾環機本體1上呈“八字型”布置。

其它未說明的部分均屬于現有技術。