[實用新型]一種多層復合紡織物骨架橡膠輸送帶連續成型機

有效

• 申請號: 201420294201.2
• 申請日: 2014-06-04
• 公開（公告）號: CN203888331U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 陳林;馬培瑜
• 申請（專利權）人: 青島華夏橡膠工業有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 龔燮英

技術領域

本實用新型涉及橡膠輸送帶成型設備，尤其涉及一種多層復合紡織物骨架橡膠輸送帶連續成型機。

背景技術

目前，橡膠輸送帶在工業生產行業有廣泛的應用，現有的多層橡膠輸送帶成型機多為人工鋪布壓合后覆膠，其張力和貼合力只能依靠操作人員憑經驗操作，導致橡膠輸送帶質量不穩定，出現布張力不均勻、有氣泡、尺寸不穩定等缺點，無法滿足制造高強度、超寬輸送帶的要求，并且無法連續生產，導致生產效率較低。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種多層復合紡織物骨架橡膠輸送帶連續成型機，解決現有技術中多層復合紡織物骨架橡膠輸送帶的質量不穩定且生產效率較低的缺陷，實現提高多層復合紡織物骨架橡膠輸送帶成型機的生產效率，并提高生產出的橡膠輸送帶的質量。

本實用新型提供的技術方案是，一種多層復合紡織物骨架橡膠輸送帶連續成型機，包括：連接支架、橡膠輸送帶裝置以及分布在橡膠輸送帶裝置上方的等間距分布的壓合裝置和恒張力導開卷取裝置；所述橡膠帶輸送裝置包括主驅動輥、被驅動輥、托輥和成型機橡膠輸送帶；所述主驅動輥可轉動的連接在連接支架上，所述的被驅動輥可轉動的連接在另一端的連接支架上，所述的托輥等間距的可轉動的分布在連接支架上，所述成型機橡膠輸送帶圍繞主驅動輥和被驅動輥，分為上輸送帶和下輸送帶，二者均位于托輥上方；所述壓合裝置包括壓合輥，所述壓合輥包括下壓合輥、上壓合輥，所述下壓合輥可轉動的連接在所述成型機橡膠輸送帶的上輸送帶下方，所述上壓合輥可轉動的連接在所述成型機橡膠輸送帶的上輸送帶上方，所述上壓合輥位于所述下壓合輥的正上方；所述導開卷裝置位于所述壓合裝置的上方，包括卷取輥、隔離布卷取輥、張力輥和擴布輥，所述卷取輥、隔離布卷取輥、張力輥和擴布輥均可轉動的連接在支架上，所述隔離布卷取輥位于卷取輥遠離主驅動輥一側，所述張力輥位于卷取輥的下方，所述擴布輥位于張力輥靠近主驅動輥的一側，所述擴布輥兩端具有螺紋，所述螺紋旋向相反。

進一步地，還包括一個靠近主驅動輥，位于成型機橡膠輸送帶下輸送帶上方的托輥，其位置可垂直調節。

進一步地，所述擴布輥靠近主驅動輥一側具有糾偏裝置，所述糾偏裝置由控制器控制感應糾偏，糾偏裝置通過其U型口卡在紡織物側邊，推動紡織物運動實現糾偏。

進一步地，所述導開卷取裝置和壓合裝置與橡膠輸送裝置以相同的速度同向運動，避免出現氣泡。

進一步地，所述橡膠輸送裝置上安裝有4～8組導開卷取裝置和壓合裝置，滿足不同層數輸送帶的生產需要。

進一步地，所述橡膠輸送裝置、壓合裝置和導開卷取裝置由電機控制運動，所述電機由控制器控制。

與現有技術相比，本實用新型的創新和優點在于：1、本實用新型提供的多層復合紡織物骨架橡膠輸送帶連續成型機，通過對多層復合紡織物骨架橡膠傳統工藝的改進，將原來人工干預程度高的生產工藝，通過機械設計實現了高度的自動化和生產的連續化，進而達到了成型產品生產過程中，橡膠布材料擴布張力均勻，層間無氣泡，尺寸穩定，生產效率高，避免了人工操作過程中出現張力不均勻，層間易起泡，尺寸不穩定，生產效率低的種種弊端；2、擴布輥上的反旋向雙螺紋的設計實現了對橡膠擴布過程中的跑偏的糾正，這種簡單機械設計糾偏裝置相比紅外測寬傳感器等方法具有成本低，效果好的特點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型多層復合紡織物骨架橡膠輸送帶連續成型機的結構示意圖；

圖2為本實用新型多層復合紡織物骨架橡膠輸送帶連續成型機的模塊圖；

圖中：1主驅動輥、2壓合輥、21上壓合輥、22下壓合輥、3擴布輥、4張力輥、5卷取輥、6被驅動輥、7托輥、8成型機橡膠輸送帶、9隔離布卷取輥。

具體實施方式

具體實施例1：