[實用新型]一種氣動乳化氧化錳脫硫系統

有效

• 申請號: 201420293585.6
• 申請日: 2014-06-04
• 公開（公告）號: CN203862130U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 高紅愛
• 申請（專利權）人: 長沙高必拓脫硫工程有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;B01D53/96
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及環保設備技術領域，特別是涉及一種氣動乳化氧化錳脫硫系統。

背景技術

在對大氣質量造成影響的各種氣態污染物中，SO₂煙氣的數量最大，影響最廣。工業生產過程排放的SO₂煙氣，有的濃度較高且含有大量的粉塵，如有色冶煉產生的煙氣含有較高SO₂濃度和含其他物質的粉塵。實際工業生產中，同一廠房，往往存在多個煙氣源，而每個煙氣源排放的SO₂煙氣濃度及含粉塵的濃度相同或相異，此脫硫過程對脫硫系統提出了更高的要求。

當前廣泛應用煙氣濕法脫硫工藝，現有的脫硫系統結構復雜，操作繁瑣，尤其是針對多個煙氣源的脫硫處理，操作更加繁瑣且脫硫效率低。此外，現有脫硫塔帶漿液噴嘴，此噴嘴易堵塞且影響系統的運行，除塵和脫硫效率大大降低。

實用新型內容

本實用新型提供了一種氣動乳化氧化錳脫硫系統，用以克服現有技術中的脫硫系統結構復雜、操作繁瑣、除塵和脫硫效率低的技術缺陷。

基于上述問題，本實用新型提供了一種氣動乳化氧化錳脫硫系統，包括吸收裝置、過渡儲料裝置以及分離回收裝置，其中：所述吸收裝置包括兩組相互獨立的脫硫塔組件，每一組所述脫硫塔組件包括一級脫硫塔和二級脫硫塔，所述一級脫硫塔底部設有出液口，頂部設有煙氣出口，所述一級脫硫塔的中間區域自下而上依次包括：設有煙氣入口的均氣室、紊流曝氣區和除霧室，所述紊流曝氣區的內部間隔設有至少兩層用于煙氣旋轉加速的紊流發生器，所述一級脫硫塔的進液口位于所述紊流曝氣區的側面且位于所述紊流發生器的上方；所述一級脫硫塔的煙氣出口與所述二級脫硫塔的煙氣入口連通；所述二級脫硫塔與所述一級脫硫塔的結構相同；所述吸收裝置還包括與所述脫硫塔組件匹配的四個循環池，所述循環池與所述一級脫硫塔或二級脫硫塔循環連通；所述循環池與所述分離回收裝置之間設置過渡儲料裝置，所述循環池的漿液通過所述過渡儲料裝置過渡儲存后排入所述分離回收裝置內進行固液分離。

優選地，所述系統還包括新鮮水源，所述新鮮水源的出液口與所述循環池、所述一級脫硫塔的除霧室以及所述二級脫硫塔的除霧室均連通。

優選地，所述循環池包括具有容納空間的桶體和設置于所述桶體上的攪拌機，所述桶體的一側設有與所述一級脫硫塔或二級脫硫塔連通的循環泵，另一側設有與所述過渡儲料裝置連通的排漿泵。

優選地，所述過渡儲料裝置包括至少一個具有容納空間的儲液槽，所述儲液槽通過壓液泵和管道與所述分離回收裝置連通。

優選地，所述分離回收裝置包括板框壓濾機、設置于所述板框壓濾機下方的皮帶運輸機和濾液儲槽，其中：所述板框壓濾機的進液口與所述壓液泵和管道相通，出液口與所述濾液儲槽連通。

優選地，所述皮帶運輸機上的濾渣返回焙燒系統，所述濾液儲槽內的濾液通過濾液泵排出。

優選地，所述吸收裝置的兩組脫硫塔組件共用一個排放脫硫煙氣的煙囪。

本實用新型的有益效果包括：本實用新型的一種氣動乳化氧化錳脫硫系統，其吸收裝置包括兩組相互獨立的脫硫塔組件，可以同時處理兩股煙氣源的煙氣；與傳統帶漿液噴嘴的脫硫塔相比，本系統不設置噴嘴，使得系統煙氣運行通暢，紊流曝氣區的紊流發生器的結構使氣液發生乳化脫硫反應，除塵脫硫效率大大提高。本實用新型的過渡儲料裝置將循環池的漿液通過過渡儲料裝置過渡存放后排入分離回收裝置內進行固液分離，系統結構簡單，除塵脫硫效率高，不僅可以循環利用漿液，降低成本，還可回收副產品，避免造成二次污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種氣動乳化氧化錳脫硫系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖，對本實用新型的一種氣動乳化氧化錳脫硫系統的具體實施方式進行說明。