[實用新型]一種新型平板型太陽能集熱器

有效

• 申請號: 201420289310.5
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN203893453U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 肖紅升;王登鋒
• 申請（專利權）人: 桑夏太陽能股份有限公司
• 主分類號: F24J2/24
• 分類號: F24J2/24;F24J2/46
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 彭英

技術領域

本實用新型涉及太陽能集熱器，尤其是一種新型平板太陽能集熱器。

背景技術

平板型太陽能集熱器通常是由涂有可選擇性吸收膜層的吸熱板、形成回路結構的傳熱管道、保溫層、有背板的框子、罩玻璃板及密封件等組成。吸熱板與傳熱管通過超聲波或者是激光焊接組合在一起，吸熱板芯太陽選擇性吸收涂層的太陽吸收比、半球發射比、傳熱管道的結構、傳熱管與吸熱板芯間的傳熱性能是影響平板型集熱器瞬時效率的關鍵因素。?

目前國內外的平板型集熱器都采用圓形的傳熱管與平整的吸熱板通過超聲波或者是激光焊接組合在一起，因此吸熱板與傳熱管實際上是線接觸，即結合面很小，從而導致吸熱板上的熱量無法通過傳熱管道中的介質迅速傳送出去，無法提高集熱器的瞬時效率，避免不了吸熱板對外的熱輻射。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種新型平板型太陽能集熱器，在工作中能夠快速的將吸熱板上的熱量通過傳熱管道中的介質傳送出去，提高了集熱器的瞬時效率，且減少了吸熱板對外的熱輻射。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：

一種新型平板型太陽能集熱器，所述平板型太陽能集熱器包括吸熱板和傳熱管道，所述傳熱管呈回路結構設置；所述吸熱板呈平板形狀設置；所述傳熱管與吸熱板之間存在傳熱面，所述傳熱管與吸熱板在傳熱面的兩側邊沿線間隔地點焊接固定；

所述傳熱管設置成D型傳熱管，D型傳熱管的平面部分與吸熱板的板面相貼，且D型管的平板部分的兩側邊沿線與吸熱板間隔地點焊接固定；

所述傳熱管設置成圓形傳熱管，所述吸熱板上設置多個圓弧槽，所述圓形傳熱管嵌在吸熱板的圓弧槽內，且圓弧槽的槽口兩側邊沿線與傳熱管之間通過點焊接固定；

所述傳熱管與吸熱板通過超聲波或激光焊接固定連接；

所述吸熱板表面涂有可選擇性吸收膜層。

通過以上技術方案，相對于現有技術，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型的平板型太陽能集熱器包括吸熱板和傳熱管道，所述傳熱管呈回路結構設置；所述吸熱板呈平板形狀設置；所述傳熱管與吸熱板之間存在傳熱面，所述傳熱管與吸熱板在傳熱面的兩側邊沿線間隔地點焊接固定；將傳熱管設置成D型傳熱管，型傳熱管的平面部分與吸熱板的板面相貼，且D型管的平板部分的兩側邊沿線與吸熱板間隔地點焊接固定；將傳熱管設置成圓形傳熱管，所述吸熱板上設置多個圓弧槽，所述圓形傳熱管嵌在吸熱板的圓弧槽內，且圓弧槽的槽口兩側邊沿線與傳熱管之間通過點焊接固定；能夠將現有太陽能集熱器的吸熱板與傳熱管的線接觸變為面接觸，因而增大了傳熱接觸面積，在工作中能夠快速的將吸熱板上的熱量通過傳熱管道中的介質傳送出去，提高了集熱器的瞬時效率，且減少了吸熱板對外的熱輻射。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的第一種實施方式；

圖2所示為本實用新型的第二種實施方式；

其中：1為吸熱板，2為傳熱管。

具體實施方式

附圖非限制性地公開了本實用新型所涉及優選實施例的結構示意圖；以下將結合附圖詳細地說明本實用新型的技術方案。

實施方式一：

圖1所示，一種新型平板型太陽能集熱器，所述平板型太陽能集熱器包括吸熱板1和傳熱管2，所述傳熱管呈回路結構設置；所述吸熱板1呈平板形狀設置；所述傳熱管2與吸熱板1之間存在傳熱面，所述傳熱管2與吸熱板1在傳熱面的兩側邊沿線間隔地點焊接固定；

優選的，傳熱管2設置成D型傳熱管，D型傳熱管的平面部分與吸熱板1的板面相貼，且D型管的平板部分的兩側邊沿線與吸熱板1間隔地點焊接固定；

所述傳熱管2與吸熱板1通過超聲波或激光焊接固定連接；

所述吸熱板1表面涂有可選擇性吸收膜層。

實施方式二：

圖2所示，一種新型平板型太陽能集熱器，所述平板型太陽能集熱器包括吸熱板1和傳熱管2，所述傳熱管呈回路結構設置；所述吸熱板1呈平板形狀設置；所述傳熱管2與吸熱板1之間存在傳熱面，所述傳熱管2與吸熱板1在傳熱面的兩側邊沿線間隔地點焊接固定；

優選的，所述傳熱管2設置成圓形傳熱管，所述吸熱板1上設置多個圓弧槽，所述圓形傳熱管嵌在吸熱板1的圓弧槽內，且圓弧槽的槽口兩側邊沿線與傳熱管2之間通過點焊接固定；

所述傳熱管2與吸熱板1通過超聲波或激光焊接固定連接；

所述吸熱板1表面涂有可選擇性吸收膜層。