[實用新型]步進式排屑器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420289028.7 | 申請日: | 2014-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN203959293U | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉明利;周曉歡 | 申請(專利權(quán))人: | 機科發(fā)展科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/74 | 分類號: | B65G47/74;B65G47/82;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100044*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 步進 式排屑器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
排屑器主要用于收集和輸送各種卷狀、團狀、條狀、碎粒狀、塊狀等物料,廣泛應(yīng)用于各類機床、加工中心、組合機床和柔性生產(chǎn)線,也可作為沖壓,冷墩機床小型零件的輸送裝置,也可用于其它行業(yè)的散碎物料的輸送,應(yīng)用到衛(wèi)生、食品生產(chǎn)輸送上起到改善操作環(huán)境、減輕勞動強度、提高整機自動化程度的作用。
背景技術(shù)
排屑器包括皮帶式、鏈板式、刮板式、磁性吸附式、螺旋輸送式、步進式(或稱推桿式)等,本實用新型涉及的是步進式排屑器,目前國內(nèi)步進式排屑器采用油缸作為執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動往復(fù)移動的串聯(lián)為一體的推塊組,由物流輸送通道的尾部末端向輸出端輸送切屑,執(zhí)行機構(gòu)置于尾部末端即物流方向(切屑由上游向下游移動)的上游方向的端部。由于是采用油缸推送的方式,當(dāng)步進式排屑器過長時就會造成推塊連接桿壓桿失穩(wěn),為避免失穩(wěn),有的采用導(dǎo)向裝置進行導(dǎo)向,當(dāng)有切屑卡入導(dǎo)向裝置時,會造成很大阻力甚至卡死,為此,這種結(jié)構(gòu)形式步進式排屑器長度不能過大。
發(fā)明內(nèi)容
為解決排屑器長度不能過大的問題,本實用新型采用在排屑器的輸出端設(shè)置執(zhí)行機構(gòu),改變推塊組驅(qū)動方向,由推改為拉,從而避開了失穩(wěn)的問題,進一步由于推塊間的連接由串聯(lián)推改為串聯(lián)拉;原推桿變成拉桿后,還可以將拉桿換成拉索,其連接方式可得到進一步擴展,其推塊可進行相應(yīng)變化。由推桿變成拉桿后,在輸出端末端推塊與執(zhí)行機構(gòu)間多了一根桿件或繩索,從而影響切屑的流動,為避免輸出端掛住切屑,輸出口的下端應(yīng)該有足夠的空間避免切屑被堆積的切屑托起而滯留在拉桿上,在輸出口設(shè)置側(cè)移導(dǎo)板也有助于切屑的順利排出。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是切屑的輸送長度更長,推塊的連接形式及推塊更多樣。
附圖說明
下面針對附圖對本實用新型所采納的技術(shù)方案做進一步的說明。
圖1為本實用新型實施例系統(tǒng)構(gòu)成原理圖,執(zhí)行機構(gòu)為液壓缸
圖2是以馬達拖動的曲柄形式作為執(zhí)行機構(gòu)的系統(tǒng)構(gòu)成原理圖
圖3是以轉(zhuǎn)向輪作為執(zhí)行機構(gòu)的系統(tǒng)構(gòu)成原理圖
圖中代號說明:
1.尾部液壓缸;2.殼體;3.排屑支線;4.推塊;5.聯(lián)結(jié)件;6.牽拉構(gòu)件;7.輸出端液壓缸;8.曲柄機構(gòu);9.轉(zhuǎn)向輪
具體實施方式
本實用新型所采用的技術(shù)解決方案是:排屑器的兩端分別各有1個拉作用的執(zhí)行機構(gòu),執(zhí)行機構(gòu)對推塊(4)的作用是拉而非推,推塊(4)間相互連接的聯(lián)結(jié)件(5)可以由傳統(tǒng)的固定連接改為鉸接連接,這是因為傳統(tǒng)步進式排屑器作用予推塊的是推力,固定連接可提高由推塊與聯(lián)結(jié)件串聯(lián)組成的推進器的穩(wěn)定性,本實用新型改為拉力驅(qū)動后,穩(wěn)定性不再成為問題,而鉸接的好處是,連接成長串后其形可以隨殼體的走向,聯(lián)結(jié)件(5)的前端與推塊的尾部固定,后端與推塊的前端鉸接或從推塊前端插入到推塊內(nèi)卡住,推塊的前端受殼體(2)的約束有導(dǎo)向能力,尾部(聯(lián)結(jié)件的尾部)受緊鄰后端的推塊的約束間接得到導(dǎo)向,鉸接并非可大角度擺動,而是不固定死可微量擺動即可,已到達適應(yīng)殼體(2)走向的目的即可。
圖1是液壓缸作為執(zhí)行機構(gòu)的實施例,當(dāng)尾部液壓缸(1)向后縮回時,出口端的油缸浮動,其有桿腔和無桿腔均無壓力,或可較小背壓,此時步進式排屑器推塊(4)后退,當(dāng)輸出端液壓缸(7)后退時,尾部液壓缸(1)浮動,此時步進式排屑器推塊前進。
圖2是以馬達驅(qū)動曲柄連桿實現(xiàn)往復(fù)運動的執(zhí)行機構(gòu),馬達可以是電機也可以是液壓馬達或啟動馬達,馬達通過減速機增加力矩后使曲柄旋轉(zhuǎn)或擺動,連桿可以是桿也可以是繩索,如若采用桿,則圖2中的構(gòu)成8字的一對轉(zhuǎn)向輪則應(yīng)該是直線導(dǎo)向支承牽拉桿(6)的一部分應(yīng)該是導(dǎo)向滑動桿,導(dǎo)向滑動桿與牽拉桿推塊串聯(lián)聯(lián)結(jié),采用繩索則更簡單,一對轉(zhuǎn)向輪使連桿和牽拉桿可以用一根繩索取代,殼體兩頭的此種執(zhí)行機構(gòu)馬達同步轉(zhuǎn)動便可實現(xiàn)步進式排屑器推進器的往復(fù)移動,推進器同前述。
圖3是在排屑器的出口端設(shè)置轉(zhuǎn)向輪(6),而在尾部末端設(shè)置執(zhí)行機構(gòu)共同構(gòu)成執(zhí)行機構(gòu)的實施例,此實施例在尾部末端的執(zhí)行機構(gòu)可以是液壓缸也可以是圖2曲柄機構(gòu)以非繩索的連桿和由直線導(dǎo)向支承支撐的導(dǎo)向滑動桿構(gòu)成的執(zhí)行機構(gòu),液壓缸活塞桿或?qū)蚧瑒訔U通過連接零件與繩索連接,此結(jié)構(gòu)形式的推進器同前述。
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