[實用新型]一種電纜焊接器械

有效

• 申請號: 201420285175.7
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN203850604U
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 王越
• 申請（專利權）人: 國網四川省電力公司雙流縣供電分公司
• 主分類號: H01R43/02
• 分類號: H01R43/02
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 梁田

技術領域

本實用新型涉及電纜加工領域，尤其涉及一種電纜焊接器械。

背景技術

在電纜的加工和制造過程中，尤其是水下電纜的加工和制造過程中，需要進行電纜整體連接。而在進行電纜整體連接時，需要在電纜上焊接中間導體。

當前，在進行中間導體的焊接時，通常人工將電纜端部與中間導體對準，然后采用焊槍對電纜端部與中間導體進行焊接。

但是由于焊接時發熱量很大，導致電纜上靠近焊接位置的絕緣層因受熱而二次硫化，影響絕緣性能。

如何對焊接中的電纜進行冷卻，是急需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的即在于克服現有技術的不足，提供一種能夠對焊接中的電纜進行冷卻，避免絕緣層因受熱而二次硫化的電纜焊接器械。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

一種電纜焊接器械，包括底座、電纜固定體和中間導體固定夾具；電纜固定體固定在底座上，電纜固定體上開設有通孔，通孔的軸線水平，電纜固定體內開設有冷卻水腔，電纜固定體上還設置有與冷卻水腔連通的冷卻水出口和冷卻水入口；電纜固定體內開設有導熱硅膠注入孔，導熱硅膠注入孔一端與電纜固定體外部連通，另一端與通孔連通；中間導體固定夾具設置于底座上，中間導體固定夾具與通孔相對。

在工作時，將中間導體固定在中間導體固定夾具上，然后將電纜插入通孔中，電纜貫穿通孔，電纜的端部與中間導體接觸。通過冷卻水入口向冷卻水腔中送入冷卻水，冷卻水通過冷卻水出口流出，實現冷卻水的循環更新。然后即可開始對電纜的端部與中間導體進行焊接，焊接產生的熱量通過冷卻水被帶走。

考慮到電纜能夠順利的插入通孔中，通孔的直徑會大于電纜的直徑。但是這導致電纜在插入通孔后，電纜只與通孔的下半部分接觸，使得只有電纜與通孔孔壁接觸的部分能夠得到有效冷卻。為克服這一問題，設置導熱硅膠注入孔，在進行電纜焊接時，通過導熱硅膠注入孔注入導熱硅膠，導熱硅膠填充電纜與通孔孔壁之間的間隙，如此電纜上的熱量即可完全傳遞至電纜固定體，提高了冷卻性能。

進一步的，所述電纜固定體內還開設有導熱硅膠回收孔，導熱硅膠回收孔一端與電纜固定體外部連通，另一端與通孔連通。

設置導熱硅膠回收孔，通過導熱硅膠回收孔對通孔中的導熱硅膠進行回收，使導熱硅膠能夠循環使用，降低了成本。

進一步的，所述導熱硅膠注入孔位于所述通孔的上方；所示導熱硅膠回收孔位于所述通孔的下方。

進一步的，還包括與所述導熱硅膠注入孔連通的導熱硅膠注射器。

進一步的，所述導熱硅膠注射器與所述導熱硅膠注入孔螺紋連接。

進一步的，還包括與所述導熱硅膠回收孔連通的導熱硅膠回收注射器。

進一步的，所述導熱硅膠回收注射器與所述導熱硅膠回收孔螺紋連接。

進一步的，所述冷卻水腔為環繞所述通孔的螺旋形腔體，所述冷卻水出口和所述冷卻水入口分別設置于所述冷卻水腔的兩端。

卻水腔為環繞通孔的螺旋形腔體，使得其冷卻效果更加均勻，電纜徑向360°均能夠被冷卻。

綜上所述，本實用新型的優點和有益效果在于：

1．設置冷卻水腔，在焊接時通過冷卻水腔中的冷卻水對電纜進行冷卻，避免絕緣層因受熱而二次硫化，使得絕緣層的絕緣性能不受影響；

2．設置導熱硅膠注入孔，在進行電纜焊接時，通過導熱硅膠注入孔注入導熱硅膠，導熱硅膠填充電纜與通孔孔壁之間的間隙，如此電纜上的熱量即可完全傳遞至電纜固定體，提高了冷卻性能；

3．設置導熱硅膠回收孔，通過導熱硅膠回收孔對通孔中的導熱硅膠進行回收，使導熱硅膠能夠循環使用，降低了成本；

4．卻水腔為環繞通孔的螺旋形腔體，使得其冷卻效果更加均勻，電纜徑向360°均能夠被冷卻。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的實施例，下面將對描述本實用新型實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域的技術人員來講，在不付出創造性勞動的情況下，還可以根據下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的工作狀態圖；

其中，附圖標記對應的零部件如下：

1-底座，2-電纜固定體，3-中間導體固定夾具，4-導熱硅膠注射器，5-導熱硅膠回收注射器，6-電纜，7-中間導體，201-通孔，202-冷卻水腔，203-冷卻水出口，204-冷卻水入口，205-導熱硅膠注入孔，206-導熱硅膠回收孔。