[實用新型]一種打磨機的落料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420284021.6
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號: CN203918747U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設計）人: 劉忠平;林懿;魏鋒軍
• 申請（專利權）人: 劉忠平;林懿;魏鋒軍
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00;B24B19/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 張海文

技術領域

本實用新型涉及打磨機，尤其是一種打磨機的落料裝置。

背景技術

現(xiàn)有的扳手在制作時,特別是一頭是開口，另一頭是密閉圓的扳手，需要打磨扳手柄的兩個表面。但現(xiàn)有的做法一般只能用手工來打磨，這種做法不僅效率低，而且加工效果不好。打磨機在工作時需要落料，現(xiàn)有做法的落料也是手動完成，為了提升打磨機的工作效率，需要實用新型一種打磨機自動落料的落料裝置。

實用新型內(nèi)容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種落料效果好、結(jié)構簡單的落料裝置。

本實用新型采用的技術方案是：

一種打磨機的落料裝置，用于打磨機打磨扳手時扳手的落料，其特征在于包括：一豎直設置的機架和設置在機架上的一導軌、以及一支撐驅(qū)動機構和一落料驅(qū)動機構，所述扳手設置于導軌中，該支撐驅(qū)動機構和落料驅(qū)動機構分別設有受所述驅(qū)動機構的輸出軸驅(qū)動而在橫向上可伸縮運動的支撐塊和落料塊，該支撐塊和落料塊設置于導軌底部的出料口以控制扳手的落料，且支撐塊位于落料塊上方且支撐塊位置高于落料塊一個扳手的厚度值。

其中，所述支撐驅(qū)動機構和落料驅(qū)動機構分別為支撐氣缸、落料氣缸，作為本方案的優(yōu)選實施例；此外，支撐驅(qū)動機構和落料驅(qū)動機構也可以采用伺服電機，同樣可以實現(xiàn)方案的功能。

進一步的，所述導軌包括有截面呈V形狀的第一導槽和截面呈圓弧狀的第二導槽，第一導槽與第二導槽之間的距離為一個扳手的長度。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的落料裝置，針對扳手的打磨機特殊需要，采用導軌容置扳手，并利用支撐氣缸和落料氣缸這兩個氣缸先后動作，使扳手依次下落，巧妙實現(xiàn)落料。并且本落料裝置的結(jié)構簡單，使用效果好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步的說明。

圖1是本實用新型落料裝置的整體結(jié)構圖；

圖2是本實用新型落料裝置的局部示意圖；

圖3是本實用新型落料裝置的導軌截面圖。

具體實施方式

如圖1-圖2所示，為本實用新型的一種打磨機的落料裝置，用于打磨機打磨扳手時扳手2的落料，包括：一豎直設置的機架1和設置在機架1上的一導軌3、以及一支撐驅(qū)動機構4和一落料驅(qū)動機構5，所述扳手2設置于導軌3中，該支撐驅(qū)動機構4和落料驅(qū)動機構5分別設有受所述驅(qū)動機構的輸出軸驅(qū)動而在橫向上可伸縮運動的支撐塊6和落料塊7，該支撐塊6和落料塊7置于導軌3底部的出料口以控制扳手2的落料，且支撐塊6位于落料塊上方且支撐塊6位置高于落料塊7一個扳手2的厚度值，便于支撐塊6和落料塊7儲存一個扳手2。

在本方案中，支撐驅(qū)動機構4和落料驅(qū)動機構5分別為支撐氣缸、落料氣缸，作為本方案驅(qū)動機構的優(yōu)選實施例；此外，支撐驅(qū)動機構和落料驅(qū)動機構也可以采用伺服電機，或者其他已知的驅(qū)動機構，同樣可以實現(xiàn)方案的功能。

如圖3所示，所述導軌3包括有截面呈V形狀的第一導槽31和截面呈圓弧狀的第二導槽32，V形狀的第一導槽31和圓弧狀的第二導槽32與圖中所述扳手2的形狀匹配，分別對應扳手2的頭部和尾部，第一導槽31與第二導槽32之間的距離為一個扳手2的長度，恰好卡設一個扳手2。

本實用新型的工作原理為，當要打磨機取料時，落料氣缸動作，帶動落料塊7縮回，置于導軌3最下部的扳手2失去支撐，最底下的扳手2就會往下掉，扳手具有封閉開口的一端掉進輸送裝置的掛鉤8上，實現(xiàn)取走一個扳手。之后，落料氣缸再次動作，帶動落料塊7伸出，之后支撐氣缸4動作，帶動支撐塊6縮回，扳手就會下落，落到落料塊7上，由落料塊7支撐住，之后，支撐氣缸4再次動作，帶動支撐塊6伸出。如此周而復此，不斷重復這些動作，實現(xiàn)自動落料，取料。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，本實用新型并不限定于上述實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。