[實用新型]一種銅芯預熱裝置有效
| 申請號: | 201420283280.7 | 申請日: | 2014-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN203917873U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 沈維新 | 申請(專利權)人: | 江蘇蘇中電池科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B22D25/04 | 分類號: | B22D25/04 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 查鑫利 |
| 地址: | 226400 江蘇省南通*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 預熱 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及大密鉛蓄電池生產用的銅芯,具體涉及一種銅芯預熱裝置。
背景技術
為保證大密鉛蓄電池在生產過程中使用的鉛零件端極柱的澆鑄質量,銅芯需要進行預熱。目前采用的銅芯預熱方法為兩種:一種是直接將銅芯放入鉛液中加熱,此方法首先是存在安全方面的隱患,其次是若加熱過渡,會影響澆鑄質量,再者鉛液若不慎進入銅芯的螺紋中,會損壞銅芯,在一定程度上增加了生產成本;另一種是將銅芯放在鉛爐旁加熱,此方法操作不便,且易造成銅芯加熱不足,使澆鑄出來的鉛零件銅芯松動。因此,急需提出一種新的方法解決上述問題。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能實現銅芯預熱自動化,溫度可控化的銅芯預熱裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:
一種銅芯預熱裝置,包括支架主體、傳送機構、用于驅動該傳送機構的動力機構和加熱機構,動力機構固定在支架主體的底座上,傳送機構為兩個,且對稱固定在支架主體的支架桿上,傳送機構上滑動設有多塊用于放置銅芯的抽板,支架主體的其中一根支架桿上設有觸發開關,加熱機構固定在支架主體頂部的內表面。
進一步的,每個傳送機構包括傳送帶和滾輪組,滾輪組的上滾輪和下滾輪分別固定在支架桿的兩端,傳送帶套設于上滾輪和下滾輪上,傳送帶的外表面設有多個間隔分布的卡槽,每塊抽板滑動置于位于同一水平面上的兩個卡槽內,觸發開關固定在支架桿位于上滾輪下方的位置處。
本實用新型的優點是:本實用新型的銅芯預熱裝置能實現銅芯的自動化預熱,且溫度可控,極大地提高了大密鉛蓄電池的生產效率和質量,同時也避免了安全方面事故的發生,適合在大密鉛蓄電池生產領域的推廣普及。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。
圖1是本實用新型的主視結構示意圖;
圖2是本實用新型的立體結構示意圖。
其中,1、支架主體,11、支架桿,2、動力機構,3、傳送帶,31、上滾輪,32、下滾輪,33、卡槽,4、抽板,5、觸發開關,6、加熱機構。
具體實施方式:
如圖1所示,一種銅芯預熱裝置,包括支架主體1、傳送機構、用于驅動該傳送機構的動力機構2、多塊用于放置銅芯的抽板4和加熱機構6,動力機構2固定在支架主體1的底座上,傳送機構為兩個,且對稱固定在支架主體1的支架桿11上,每個傳送機構包括傳送帶3和滾輪組,滾輪組的上滾輪31和下滾輪32分別固定在支架桿11的兩端,傳送帶3套設于上滾輪31和下滾輪32上,傳送帶3的外表面設有多個間隔分布的卡槽33,每塊抽板4滑動置于位于同一水平面上的兩個卡槽33內,觸發開關5固定在支架桿11位于上滾輪31下方的位置處,加熱機構6固定在支架主體1頂部的內表面。
利用上述預熱裝置對銅芯進行預熱時,先將銅芯置于各抽板4上,再將各抽板4滑入位于不同高度水平面上的兩個卡槽33內;開啟動力機構2,傳送帶3將抽板4傳送至觸發開關5,并將其頂住,此時,取出頂在觸發開關5上的抽板4,觸發開關5的觸發按鈕彈出,傳送帶將下一塊抽板4往上傳送,直到觸發開關5再次被頂住,傳送帶3傳送;開啟加熱機構6,對該塊抽板4上放置的銅芯進行加熱,加熱溫度可認為進行控制,以確保對銅芯的預熱效果;預熱完成后,從卡槽33中滑出該塊抽板4,傳送帶繼續將接下來的抽快4往上傳送,如此循環,完成對置于各抽板4上的銅芯的預熱。該裝置能對銅芯進行很好的預熱處理,極大地提高了大密鉛蓄電池在生產過程中使用的鉛零件端極柱的澆鑄質量。
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