[實用新型]一種生物強化處理硝基苯廢水的裝置

有效

• 申請號: 201420282158.8
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號: CN203946955U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 楊積志;張俊;余峻峰
• 申請（專利權）人: 上海安賜機械設備有限公司
• 主分類號: C02F3/34
• 分類號: C02F3/34;C02F9/14;C12N11/14;C12N11/10
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本實用新型涉及一種處理廢水的裝置，具體涉及一種利用微生物固定化技術高效降解硝基苯廢水的裝置的生物強化處理硝基苯廢水的裝置。

背景技術

隨著時代的發展，高濃度難生物降解有機廢水，逐漸的成為廢水處理業內關注的焦點。常用的高級氧化技術，雖然處理效果較好，但處理成本偏高，且有引進二次污染的風險。利用微生物進行廢水的處理與處置，依舊是廢水處理的主流，微生物固定化技術，逐漸走入人們的視野。

對微生物的固定化研究發現，經過固定化的微生物，對廢水中的特定有機物去除效率與傳統的微生物處理廢水相比較，會有顯著的提高。此外，固定化微生物對環境有很強的耐受性，比游離微生物更具有優勢。早期的固定化微生物處理廢水的應用，主要為生物膜反應器，但由于微生物主要附著在反應器的表層，因而固定含量少，且容易脫落。現今，微生物固定化的方法有吸附法、共價結合法、包埋法、絮凝法、多孔物質包絡法、超過濾法以及多種固定化方法聯用等。其中，包埋法以其制備方法簡單，反應條件溫和，細胞不易滲漏，且具有較高的細胞容量等特點，應用較為普遍。

硝基苯是重要的化工原料和精細化工中間體，是一種難生物降解的劇毒化學品，目前，處理該種廢水的方式，為經過物理化學的預處理手段達到可生化降解的程度，在進行后續的生化處理。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種利用微生物固定化技術高效降解硝基苯廢水的裝置及方法的生物強化處理硝基苯廢水的裝置。

本實用新型通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種生物強化處理硝基苯廢水的裝置，所述裝置包括反應池、反應池中安裝有將廢水隔擋的縱隔墻和橫隔墻，反應池的外殼上開有廢水進入的進水口和將處理后的水排出去的出水口，出口安裝有陶瓷膜過濾器，陶瓷膜過濾器上連接有自吸泵，陶瓷膜過濾器安裝在反應池的內部，自吸泵安裝在反應池的外部，縱隔墻上開有導流孔，導流孔內安裝變頻軸流泵。

在本實用新型的一個優選實施例子中：所述陶瓷膜過濾器靠近反應池中的出水口，所述陶瓷膜過濾器與反應池的底部之間留有空間。

在本實用新型的一個優選實施例子中：所述反應池為無死角的環形反應池。

在本實用新型的一個優選實施例子中：所述隔墻和橫隔墻相互垂直。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型與游離微生物相比較，處理速度快，處理效果好，且對生長環境具有較好的耐受能力。

本實用新型減少了污泥的產率，并可通過控制軸流泵的轉速，控制溶液循環比，對來水水質進行調節控制，使其對廢水水質具有更好的適應性。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的生物強化處理硝基苯廢水裝置的主視圖。

圖2是本實用新型提供的生物強化處理硝基苯廢水裝置的俯視圖。

圖3是圖1是的A-A視圖。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。

圖1是本實用新型提供的生物強化處理硝基苯廢水裝置的主視圖，圖2是本實用新型提供的生物強化處理硝基苯廢水裝置的俯視圖，圖3是圖1是的A-A視圖。如圖1-3所示：本實用新型使用的裝置包括反應池3、反應池3中安裝有將廢水隔擋的縱隔墻1和橫隔墻3，反應池3的外殼上開有廢水進入的進水口301和將處理后的水排出去的出水口302，出口安裝有陶瓷膜過濾器5，陶瓷膜過濾器5上連接有自吸泵6，陶瓷膜過濾器5安裝在反應池3的內部，自吸泵6安裝在反應池3的外部，縱隔墻1上開有導流孔101，導流孔101內安裝變頻軸流泵2，為了反應效果更好，本實用新型采用的反應池為如圖2所示的無死角的環形的反應池。

在本實用新型的具體的實施過程中，為了保證進水口301進的水到反應后到出水口的最長反應時間，達到最好的反應效果，縱隔墻1和橫隔墻3最好設置成相互垂直，在具體的實施過程中，二者之間也可以采用設置成一定的夾角。

在本實用新型的具體的實施過程中，陶瓷膜過濾器5靠近反應池3中的出水口302，陶瓷膜過濾器5與反應池3的底部之間留有空間。

圖2中所標識的箭頭為污水的流向，反應器3通過固定化微生物去除污水中的有機物質，整個反應過程中，固定化小球與污水均勻混合。從圖2看，待處理污水從縱隔墻1右側進入環形反應池3，縱隔墻1上開導流孔101，導流孔101內安裝變頻軸流泵2。變頻軸流泵2將縱隔墻1左側陶瓷膜過濾器5方向來的固定化小球、處理后的污水送至進水區并與進水充分混合，混合后的流體在環形的反應器3內循環流動。