[實(shí)用新型]聚合釜入料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420278340.6
• 申請(qǐng)日: 2014-05-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203955191U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮斌;張睿;郝江濤;侯靜;詹乃瑞;陳鳳;盛國(guó)斌;姜禹;陳建平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新疆中泰化學(xué)股份有限公司
• 主分類號(hào): B01J4/02
• 分類號(hào): B01J4/02;B01J19/18;C08F114/06;C08F2/01;C08F2/20
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標(biāo)事務(wù)所 65105
• 代理人: 周星瑩;湯建武

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及聚氯乙烯用聚合釜技術(shù)領(lǐng)域，是一種聚合釜入料裝置。

背景技術(shù)

目前生產(chǎn)聚氯乙烯的110m³聚合釜入料工藝采用冷無(wú)離子水、熱無(wú)離子水交叉入料方式，其具體工藝過(guò)程為：在聚合釜涂釜操作后進(jìn)行打冷無(wú)離子水操作，啟動(dòng)冷無(wú)離子泵將冷無(wú)離子水通過(guò)質(zhì)量流量計(jì)后從釜底部加入聚合釜中,同時(shí)啟動(dòng)緩沖劑加料泵、分散劑加料泵、引發(fā)劑加料泵將緩沖劑、分散劑、引發(fā)劑加入冷無(wú)離子水管線中，緩沖劑、分散劑、引發(fā)劑通過(guò)冷無(wú)離子水帶入聚合釜。緩沖劑、分散劑及引發(fā)劑等助劑先于冷無(wú)離子水加入完成后，待冷無(wú)離子水加入完成后,啟動(dòng)單體入料泵分別加入回收單體和新鮮單體,最后啟動(dòng)熱無(wú)離子水泵向聚合釜內(nèi)加入120℃過(guò)熱無(wú)離子水,熱無(wú)離子水加入完成后聚合釜內(nèi)溫度接近反應(yīng)溫度（即設(shè)定反應(yīng)溫度T±2℃），開(kāi)始恒溫聚合反應(yīng),整個(gè)聚合入料過(guò)程耗時(shí)在65分鐘。

但現(xiàn)有工藝存在以下問(wèn)題：（1）現(xiàn)有入料工藝根據(jù)熱無(wú)離子水、冷無(wú)離子水溫度計(jì)算加入量，由DCS控制系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)量加入聚合釜中，該入料工藝入料時(shí)間較長(zhǎng)，聚合釜的利用率較低；（2）聚合溫度幾乎是決定聚氯乙烯樹(shù)脂分子量的唯一因素，在聚合生產(chǎn)中聚氯乙烯樹(shù)脂分子量以粘數(shù)表示，并用粘數(shù)區(qū)聚氯乙烯樹(shù)脂型號(hào)。以上入料工藝中引發(fā)劑通過(guò)冷無(wú)離子水進(jìn)入聚合釜內(nèi)，當(dāng)冷水入料完成后，氯乙烯單體加入聚合釜內(nèi)，此時(shí)聚合釜溫度未達(dá)到設(shè)定反應(yīng)溫度，由于引發(fā)劑的存在，氯乙烯單體在低于設(shè)定反應(yīng)溫度的條件下開(kāi)始進(jìn)行聚合反應(yīng)，直至熱無(wú)離子水入料完成后才能在設(shè)定反應(yīng)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行聚合反應(yīng)，這期間部分氯乙烯單體反應(yīng)生成較高粘數(shù)的聚氯乙烯樹(shù)脂，導(dǎo)致聚氯乙烯樹(shù)脂產(chǎn)品分子量分布寬度增大，聚氯乙烯樹(shù)脂的加工性能和制品的穩(wěn)定性變差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種聚合釜入料裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有生產(chǎn)聚氯乙烯的110m³聚合釜入料工藝存在入料時(shí)間較長(zhǎng)、聚合釜利用率低、產(chǎn)品聚氯乙烯樹(shù)脂的穩(wěn)定性差的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種聚合釜入料裝置，包括聚合釜和底座；聚合釜固定安裝在底座上，在聚合釜的上部分別設(shè)置有第一進(jìn)料端和第二進(jìn)料端，在第一進(jìn)料端上固定連接有單體管線，在第二進(jìn)料端上固定連接有終止劑管線，在聚合釜的底部設(shè)置有出料端，在出料端上固定連接有出料管線，在出料管線上固定安裝有第一控制閥，在聚合釜和第一控制閥之間的出料管線上固定安裝有三通，在三通上固定連接有熱無(wú)離子水管線，在熱無(wú)離子水管線上固定安裝有第二控制閥，在三通和第二控制閥之間的熱無(wú)離子水管線上分別固定連接有引發(fā)劑管線和冷無(wú)離子水管線，在冷無(wú)離子水管線上固定安裝有第三控制閥，在熱無(wú)離子水管線和第三控制閥之間的冷無(wú)離子水管線上分別固定連接有分散劑管線和緩沖劑管線，在單體管線、終止劑管線、引發(fā)劑管線、分散劑管線和緩沖劑管線上分別固定安裝有閥門。

下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述在單體管線、終止劑管線、引發(fā)劑管線、分散劑管線、緩沖劑管線、熱無(wú)離子水管線和冷無(wú)離子水管線上分別固定安裝有質(zhì)量流量計(jì)。

上述在單體管線上固定安裝有止回閥。

上述在聚合釜底部固定安裝有攪拌器，攪拌器的攪拌端位于聚合釜內(nèi)。

上述在聚合釜的腔體內(nèi)固定安裝有豎直方向的內(nèi)盤管，內(nèi)盤管的進(jìn)液端位于聚合釜的下部外，內(nèi)盤管的出液端位于聚合釜的上部外，在聚合釜的外壁上固定連接有水平方向的外盤管，外盤管的進(jìn)液端和內(nèi)盤管的出液端固定連接在一起；或/和，聚合釜為110M³聚合釜。

本實(shí)用新型中氯乙烯單體、冷無(wú)離子水、分散劑水溶液和緩沖劑水溶液是同時(shí)加入的，不但節(jié)約了入料時(shí)間，還避免了聚合釜入料過(guò)程中在較低溫度時(shí)高聚合度聚氯乙烯樹(shù)脂的產(chǎn)生，降低了聚氯乙烯樹(shù)脂分子量分布寬度，使本實(shí)用新型得到的聚氯乙烯樹(shù)脂性能更穩(wěn)定，節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型的工藝流程示意圖。