[實(shí)用新型]一種多工位繞線機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420276540.8
• 申請(qǐng)日: 2014-05-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203896143U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州市圣瑪特電機(jī)設(shè)備制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02K15/04
• 分類(lèi)號(hào): H02K15/04
• 代理公司: 蘇州銘浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246
• 代理人: 張一鳴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種繞線機(jī)，特別是一種多工位繞線機(jī)。

背景技術(shù)

定子線圈是三相電機(jī)的重要組成部件之一，傳統(tǒng)三相電機(jī)的線圈主要通過(guò)手工繞制，將線圈繞制在模具上，然后再卸模，工作量大，生產(chǎn)效率低，浪費(fèi)大量人力，而且繞制的圈數(shù)精度較差；由于存在上述問(wèn)題，人們研制了各種定子線圈繞線機(jī)，但這些繞線機(jī)都只有一個(gè)繞線工位，在同一個(gè)工位上重復(fù)繞制、脫模的過(guò)程，加工效率依然較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種多工位繞線機(jī)。??

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種多工位繞線機(jī)，包含走線架、機(jī)架、繞線裝置和工位旋轉(zhuǎn)裝置；所述工位旋轉(zhuǎn)裝置可回轉(zhuǎn)地設(shè)置在機(jī)架的前端，繞線裝置設(shè)置在機(jī)架的后端，走線架設(shè)置在靠近機(jī)架后端的位置上；所述工位旋轉(zhuǎn)裝置上設(shè)置有多個(gè)沿工位旋轉(zhuǎn)裝置周向分布的繞線模具組件。

優(yōu)選的，所述走線架上設(shè)置有轉(zhuǎn)向組件、橫向穩(wěn)線裝置、斷線保護(hù)裝置和過(guò)線板；所述轉(zhuǎn)向組件和過(guò)線板分別設(shè)置在走線架的前后兩端，橫向穩(wěn)線裝置和斷線保護(hù)裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)向組件和過(guò)線板之間；所述轉(zhuǎn)向組件有多個(gè)，多個(gè)轉(zhuǎn)向組件在同一水平面上交錯(cuò)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述繞線裝置包含繞線臂組件、滑動(dòng)線管、滑動(dòng)連接塊和固定線管；所述固定線管固定，滑動(dòng)連接塊可滑動(dòng)地設(shè)置在固定線管上；所述滑動(dòng)線管的一端可回轉(zhuǎn)地連接在滑動(dòng)連接塊上，滑動(dòng)線管的另一端與繞線臂組件相連接，滑動(dòng)線管與固定線管相連通；所述滑動(dòng)線管上設(shè)置有線管轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，滑動(dòng)連接塊上設(shè)置有線管滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)線管在靠近繞線臂組件處設(shè)置有滑動(dòng)三角架；所述線管轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，線管滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述繞線臂組件包含連接臂和繞線桿；所述連接臂的中部設(shè)置有線孔，連接臂的兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)連接孔；所述繞線桿有兩個(gè)，兩個(gè)繞線桿的后端分別設(shè)置在連接臂兩側(cè)的連接孔上，每個(gè)繞線桿的兩端均設(shè)置有走線塊；所述走線塊中設(shè)置有滑輪，靠近繞線桿前端的走線塊上設(shè)置有出線口。

優(yōu)選的，所述工位旋轉(zhuǎn)裝置中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有相應(yīng)的軸承、轉(zhuǎn)軸固定座和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；所述工位旋轉(zhuǎn)裝置上還設(shè)置有鎖定孔，鎖定孔處設(shè)置有相應(yīng)的鎖定裝置。

優(yōu)選的，所述繞線模具組件包含脫模缸、固定板以及沿固定板的中心對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在固定板兩側(cè)的滑板、繞線模具、模具調(diào)節(jié)裝置和脫模連接塊；所述固定板固定在工位旋轉(zhuǎn)裝置上，滑板可滑動(dòng)地設(shè)置在固定板上，繞線模具可滑動(dòng)地設(shè)置在滑板上；所述脫模缸固定，脫模連接塊的兩端分別與脫模缸的伸縮端和滑板鉸接；所述模具調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在滑板和繞線模具上。

優(yōu)選的，所述機(jī)架上，在靠近工位旋轉(zhuǎn)裝置處設(shè)置有理線裝置；所述理線裝置包含固定架和沿豎直方向設(shè)置在固定架上的升降氣缸；所述升降氣缸的伸縮端上設(shè)置有理線叉。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型方案的多工位繞線機(jī)，由走線架、繞線裝置和工位旋轉(zhuǎn)裝置上的多個(gè)繞線模具組件構(gòu)成完整的自動(dòng)繞線機(jī)構(gòu)，由于工位旋轉(zhuǎn)裝置的可旋轉(zhuǎn)設(shè)置，當(dāng)在一個(gè)繞線模具組件繞完之后，工位旋轉(zhuǎn)裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)使下一個(gè)工位與繞線裝置相配合繼續(xù)繞制，大大提高了加工效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為本實(shí)用新型的多工位繞線機(jī)的立體圖；

附圖2為本實(shí)用新型的多工位繞線機(jī)的主視圖；

附圖3為本實(shí)用新型的多工位繞線機(jī)的走線架的示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型的多工位繞線機(jī)的走線架的斷線保護(hù)裝置的局部放大圖；

附圖5為本實(shí)用新型的多工位繞線機(jī)的繞線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為本實(shí)用新型的多工位繞線機(jī)的繞線臂組件的立體圖；

附圖7為本實(shí)用新型的多工位繞線機(jī)的工位旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8為本實(shí)用新型的多工位繞線機(jī)的繞線模具組件的立體圖；

附圖9為本實(shí)用新型的多工位繞線機(jī)的繞線模具組件的剖視圖；