[實用新型]冷卻介質噴射裝置

有效

• 申請號: 201420275309.7
• 申請日: 2014-05-27
• 公開（公告）號: CN203901001U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 荻原英之
• 申請（專利權）人: 美蓓亞株式會社
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 舒艷君;王培超

技術領域

本實用新型涉及用于在使用機床對工件進行機械加工之際朝加工部位噴射冷卻介質的冷卻介質噴射裝置。

背景技術

一般的，在使用機床進行切削加工、磨削加工等機械加工的情況下，由于潤滑、冷卻、切屑除去、熔敷防止等，難以一邊朝加工部位供給冷卻介質(切削油劑、磨削油劑等)一邊進行加工。在這樣的機械加工中，從確保加工的穩定性、加工精度的觀點出發，期望朝加工部位適當地供給冷卻介質。因此，在NC機床、加工中心等自動機床中，提出有各種根據加工的進行而自動地調整冷卻介質的噴射角度，由此朝加工部位適當地噴射冷卻介質的冷卻介質噴射裝置。在這種冷卻介質噴射裝置中，利用馬達驅動噴射冷卻介質的噴嘴，根據工具的更換、機械加工的進行等調整噴嘴的位置、角度，由此朝加工部位正確地噴射冷卻介質。

并且，對于冷卻介質噴射裝置，由于其暴露于通過機械加工產生的冷卻介質的飛沫、切屑的飛散中，因此對于驅動噴嘴的伺服馬達、減速齒輪機構等要求具有充分的防滴性以及防塵性，并且，由于需要設置于加工中心、NC機床等自動機床的有限的空間，因此期望能夠小型化。作為對應于這樣的要求的裝置，例如在專利文獻1中公開有如下的冷卻介質噴射裝置：將形成冷卻介質的流路的中空軸連結于馬達的輸出軸而對其進行旋轉驅動，并將冷卻介質噴射噴嘴與該中空軸一體化，由此能夠實現提高了防滴性、防塵性且能夠小型化的冷卻介質噴射裝置。

專利文獻1：日本特開2012-228739號公報

對于冷卻介質噴射裝置，為了提高防滴性以及防塵性而將外殼密閉，并且，為了實現小型化而減小外殼內的空間，因此馬達的熱會傳遞至外殼，外殼表面的溫度容易上升。存在操作人員在檢修中等不經意地觸碰到成為高溫的外殼表面的情況，該情況成為問題。并且，存在因馬達工作時的振動而導致外殼發生共振，從而對噴嘴的噴射角度造成影響的顧慮。

實用新型內容

本實用新型就是鑒于上述問題點而完成的，其目的在于提供一種防滴性、防塵性優異，能夠小型化，并且難以將馬達的熱以及振動傳遞至外殼的冷卻介質噴射裝置。

為了解決上述課題，技術方案1所涉及的實用新型提供一種冷卻介質噴射裝置，該冷卻介質噴射裝置具備：噴射冷卻介質的噴嘴；以及調整上述噴嘴的旋轉角度的馬達，上述冷卻介質噴射裝置的特征在于，上述冷卻介質噴射裝置具備：殼體；中空軸，該中空軸以能夠旋轉的方式液密地插入于上述殼體，且在內部形成有冷卻介質通路；貫通孔，該貫通孔設置于上述中空軸的側壁；入口通路，該入口通路設置于上述殼體，且經由上述貫通孔與上述冷卻介質通路連通，以及外殼，該外殼收納上述殼體以及上述馬達，上述中空軸的一端部和上述馬達的輸出軸配置在同軸上且連結在一起，上述馬達和上述殼體被一體化，一體化后的上述馬達以及上述殼體由上述外殼經由彈性體支承，在上述殼體以及上述馬達與上述外殼之間形成有間隙。

技術方案2的實用新型所涉及的冷卻介質噴射裝置的特征在于，在上述技術方案1的結構中，在上述外殼側、或者上述馬達以及上述殼體側設置有肋，該肋的至少一部分與上述殼體以及上述馬達側、或者上述外殼側抵接，從而形成有上述間隙。

根據技術方案1的實用新型所涉及的冷卻介質噴射裝置，能夠小型化，并且能夠減少需要密封的部位從而能夠提高防滴性以及防塵性。并且，殼體以及馬達經由彈性體被支承，且與外殼之間設置有間隙，因此馬達的熱以及振動難以傳遞至外殼。

根據技術方案2的實用新型所涉及的冷卻介質噴射裝置，借助肋在殼體以及馬達與外殼之間形成有間隙。

附圖說明

圖1是本實用新型的一個實施方式所涉及的冷卻介質噴射裝置的縱剖視圖。

具體實施方式

以下，基于附圖對本實用新型的實施方式詳細地進行說明。

參照圖1對本實用新型的第1實施方式進行說明。

如圖1所示，本實施方式所涉及的冷卻介質噴射裝置1是用于安裝于NC鉆床、NC銑床、NC車床、加工中心等數控(NC)機床而朝加工部位噴射冷卻介質的裝置，在外殼2內收納活動噴嘴單元3以及馬達4而一體化(單元化)。在外殼2內部的端部與活動噴嘴單元4之間形成有傳感器室5。