[實用新型]計數裝置及多級全通徑投球滑套裝置

有效

• 申請號: 201420267138.3
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN203847089U
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 湖南唯科拓石油科技服務有限公司
• 主分類號: E21B43/26
• 分類號: E21B43/26;E21B34/14
• 代理公司: 長沙新裕知識產權代理有限公司 43210
• 代理人: 劉熙

技術領域

本實用新型屬于石油天然氣開采設備，具體涉及一種計數裝置及多級全通徑投球滑套裝置。

背景技術

在現代油氣開采中，壓裂作業是一種非常有效的增產辦法。投球滑套是一種在水平裸眼或套管井分層開采或壓裂中實現油套環空開關的井下工具。通過地面向油管投球，地面對油管加壓實現滑套的開啟，井液通過滑套的開孔將壓力傳到產層，對產層進行壓裂。針對同一規格油管，一般有多種直徑的配套鋼球，配合投球滑套的座封孔徑，可實現多層同時下井分層作業。國內外投球滑套的技術莫過于采用不同直徑的鋼球與相應孔徑的投球滑套的座封相配合，從小到大，從下到上，實現分層作業。但是由于受到油管直徑大小的限制和通徑的要求，鋼球大小的分級數量受到限制，而且因下層座封孔徑較小而使得通徑較小，不利于壓裂開采效率的提升。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種在油管直徑不變的情況下實現多油層分層開啟作業的計數裝置及多級全通徑投球滑套裝置。

實現本實用新型目的采用的技術方案是：

本實用新型提供的計數裝置，包括第一管體、設在第一管體內的定向套、轉動套、開口套和中心管；所述定向套和開口套按上下分別固定在第一管體上，所述中心管套設在定向套內做軸向運動，中心管的下端內設有與投球配合的膠圈，所述定向套和中心管的周向上分別設有相互錯位的棘齒，所述轉動套套設在中心管上且由設在第一管體內的回位彈簧支撐，轉動套上設有棘齒與所述定向套和中心管上的棘齒相配合，轉動套與開口套在周向的一設定位置上形成相對軸向運動。

所述中心管和定向套上的棘齒相互錯位1/2相位。

所述轉動套與開口套的相對軸向運動由設在轉動套上的導向塊或軸向開口分別與設在開口套上的軸向開口或導向塊相配合形成。

所述第一管體由上接頭、筒體和殼體依次螺紋連接組成，所述定向套、轉動套和開口套設在筒體內，所述中心管設在筒體和殼體內，所述回位彈簧設在所述轉動套與殼體之間。

本實用新型提供的多級全通徑投球滑套裝置，包括所述計數裝置和與計數裝置連通的封堵裝置，所述封堵裝置包括第二管體、活動設在第二管體內與所述計數裝置的中心管相配合且與第二管體密封的封堵管、設在第二管體內且通過第一剪切釘與第二管體連接位于封堵管下方的剪切套，套設在封堵管和剪切套內且通過第二剪切釘與封堵管連接的筒狀球座；所述封堵管與剪切套之間設有第二空位槽；所述球座內設有第二瓣門，第二瓣門由第二瓣塊和第二密封圈組成，所述第二瓣塊穿過球座筒壁活動設置在球座上與投球和第二空位槽相配合，所述第二密封圈為兩個分別設在球座筒壁內第二瓣塊的上下方與投球相配合；所述第二管體的內壁上設有卡槽，所述封堵管上設有第二彈性爪頭與第二管體上的卡槽相配合，封堵管和第二管體上分別設有可以對應的第一、第二通孔；所述剪切套內下端設有與所述球座配合的第一止口，所述第二管體內的下端設有與剪切套配合的第二止口。

所述第二管體由中接頭、剪切筒和下接頭依次由上至下通過螺紋連接組成；所述第二管體上的通孔和卡槽設在中接頭上，所述封堵管設在中接頭內；所述第一剪切釘設在所述剪切筒上，所述剪切套設在剪切筒內；所述第二管體上的止口設在所述下接頭上。

所述第一止口與所述球座之間的距離等于所述第一通孔與第二通孔之間的距離。

所述第二止口與所述剪切套之間設有適當距離。

所述第二瓣塊的尺寸大于球座的筒壁厚度。

所述第二瓣門中，第二瓣塊為環形布置的4個。

本實用新型可以在油管直徑不變的情況下實施壓裂作業，具有以下優點：

1）具備多級數量分層控制壓裂作業的功能，分層數量不受油管直徑限制；

2)?由于油管直徑不變，可以具備較大的內通徑，與普通投球滑套相比能夠提供更足夠的流體通道；

3）在投球座封后，能夠確保座封，可靠承受壓裂壓力；

4）適合標準的投球操作方式，使作業通用化，簡單化?。

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的多級全通徑投球滑套裝置結構示意圖。

圖2是本實用新型中計數裝置的結構示意圖。

圖3是計數裝置的工作原理示意圖。

圖4是本實用新型中封堵裝置的結構示意圖。

圖5是封堵裝置的工作原理示意圖。

圖6是本實用新型的多級全通徑投球滑套裝置工作原理示意圖。

具體實施方式