[實用新型]一種超聲波清洗槽結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420265565.8
• 申請日: 2014-05-23
• 公開（公告）號: CN203900065U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設計）人: 楊志忠
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫妤卓蘭科技有限公司
• 主分類號: B08B13/00
• 分類號: B08B13/00;B08B3/12
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云;張寧

技術領域

本實用新型涉及一種超聲波清洗槽結(jié)構(gòu)，尤其涉及用于超聲波清洗的超聲波清洗槽結(jié)構(gòu)。

背景技術

現(xiàn)有技術中的超聲波清洗機，排污能力是其性能優(yōu)劣的重要指標之一，排污能力較差的超聲波清洗機，往往在超聲波清洗槽內(nèi)殘留較多的雜質(zhì)，難以徹底清除干凈，從而影響清洗的質(zhì)量。排污能力的影響因素中最直接重要因素的即為超聲波清洗槽的結(jié)構(gòu)，因此研究超聲波清洗槽自身結(jié)構(gòu)的排污能力就顯得尤為重要，通過超聲波清洗槽的結(jié)構(gòu)改進以期得到有效改善提升排污能力的效果。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的問題，提供一種超聲波清洗槽結(jié)構(gòu)，其可有效改善提升超聲波清洗槽的排污能力。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)：

一種超聲波清洗槽結(jié)構(gòu)，包括清洗槽本體，為了避免清洗槽本體的內(nèi)腔底部形成死角，減少雜質(zhì)殘留，所述清洗槽本體的內(nèi)腔底部邊緣呈圓弧形，為了避免雜質(zhì)二次沉淀集中在清洗槽本體的內(nèi)腔底部，所述清洗槽本體的頂部邊緣的外側(cè)圍設有溢流沉淀槽，從而使雜質(zhì)隨著液體的流動進入到溢流沉淀槽，同樣為了避免溢流沉淀槽內(nèi)部形成雜質(zhì)殘留死角，所述溢流沉淀槽的底部內(nèi)緣呈圓弧形，但是為了避免溢流沉淀槽內(nèi)的液體流動時產(chǎn)生溢流泄漏，處于所述溢流沉淀槽的最外圍的側(cè)壁高度高于所述清洗槽本體的頂部邊緣高度，為了及時排出液體內(nèi)的雜質(zhì)，所述溢流沉淀槽的槽底設有排水口，同時考慮到為了使雜質(zhì)隨液體的流動自清洗槽本體順利進入溢流沉淀槽，所述清洗槽本體的頂部邊緣具有溢流部，所述溢流部呈自內(nèi)向外過渡的弧線形狀，從而減小頂部邊緣對雜質(zhì)的阻力，避免雜質(zhì)在頂部邊緣處堆積。

為了進一步減小雜質(zhì)在頂部邊緣處的阻力，所述溢流部與所述清洗槽本體的外側(cè)壁通過圓角過渡，所述圓角的半徑與所述溢流部的弧線曲率相適應。

進一步地，所述排水口位于所述溢流沉淀槽的底部中間位置，所述溢流沉淀槽具有多個排水口。

進一步地，所述清洗槽本體的底部設有超聲波震板。

本實用新型所述的一種超聲波清洗槽結(jié)構(gòu)，包括清洗槽本體，清洗槽本體的內(nèi)腔底部邊緣呈圓弧形，清洗槽本體的頂部邊緣的外側(cè)圍設有溢流沉淀槽，溢流沉淀槽的底部內(nèi)緣呈圓弧形，處于溢流沉淀槽的最外圍的側(cè)壁高度高于清洗槽本體的頂部邊緣高度，溢流沉淀槽的槽底設有排水口，清洗槽本體的頂部邊緣具有溢流部，溢流部呈自內(nèi)向外過渡的弧線形狀。在清洗槽底部設置的超聲波震板的作用下，雜質(zhì)隨液體流動至溢流沉淀槽，最后順利排出。該超聲波清洗槽結(jié)構(gòu)，有效改善提升了超聲波清洗槽的排污能力。實際應用試驗過程中，排污能力指標幾近100%，效果顯著。

附圖說明

圖1為本實用新型所述一種超聲波清洗槽結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖2為圖1中P處的局部放大圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1及圖2所示，本實用新型實施例所述的一種超聲波清洗槽結(jié)構(gòu)，包括清洗槽本體1，為了避免清洗槽本體的內(nèi)腔底部形成死角，減少雜質(zhì)殘留，清洗槽本體1的內(nèi)腔底部邊緣1a呈圓弧形，為了避免雜質(zhì)二次沉淀集中在清洗槽本體的內(nèi)腔底部，清洗槽本體1的頂部邊緣1b的外側(cè)圍設有溢流沉淀槽2，從而使雜質(zhì)隨著液體的流動進入到溢流沉淀槽，同樣為了避免溢流沉淀槽內(nèi)部形成雜質(zhì)殘留死角，溢流沉淀槽2的底部內(nèi)緣2a呈圓弧形，但是為了避免溢流沉淀槽內(nèi)的液體流動時產(chǎn)生溢流泄漏，處于溢流沉淀槽2的最外圍的側(cè)壁2b高度高于清洗槽本體1的頂部邊緣1b高度，為了及時排出液體內(nèi)的雜質(zhì)，溢流沉淀槽2的槽底設有排水口3，同時考慮到為了使雜質(zhì)隨液體的流動自清洗槽本體順利進入溢流沉淀槽，清洗槽本體1的頂部邊緣1b具有溢流部4，溢流部4呈自內(nèi)向外過渡的弧線形狀，從而減小頂部邊緣對雜質(zhì)的阻力，避免雜質(zhì)在頂部邊緣處堆積。

為了進一步減小雜質(zhì)在頂部邊緣處的阻力，溢流部4與清洗槽本體1的外側(cè)壁1c通過圓角1d過渡，圓角1d的半徑與溢流部4的弧線曲率相適應。

排水口3位于溢流沉淀槽2的底部中間位置，溢流沉淀槽2具有多個排水口3。

清洗槽本體1的底部設有超聲波震板5。在清洗槽底部設置的超聲波震板的作用下，雜質(zhì)隨液體流動至溢流沉淀槽，最后順利排出。該超聲波清洗槽結(jié)構(gòu)，有效改善提升了超聲波清洗槽的排污能力。實際應用試驗過程中，排污能力指標幾近100%，效果顯著。

以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。