[實用新型]一種鋼錠澆鑄用組合模具

有效

• 申請號: 201420263090.9
• 申請日: 2014-05-22
• 公開（公告）號: CN203900407U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 王傳寶
• 申請（專利權）人: 山東寶鼎重工實業有限公司
• 主分類號: B22D7/06
• 分類號: B22D7/06;B22D7/10
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 秦雯

技術領域

本實用新型涉及金屬錠模技術領域，尤其是涉及一種鋼錠澆鑄用組合模具。?

背景技術

鋼水經澆包注入模具中凝固成鋼錠。在用于鋼錠澆鑄而設計的開式水冷模鑄機中，如果澆包中的鋼水直接經滑動水口從高處注入模具，為鋼錠澆鑄的上鑄法，如果澆包中的鋼水經滑動水口、中注管后從模具底盤的注孔中通入到模具，該方法為鋼錠澆鑄的下鑄法。

申請號為03211226.2號實用新型專利申請中公開了一種水冷模，該模具采用了下鑄法完成鋼錠的澆鑄，采用的技術方案是模體由對稱的兩個半模對稱構成，模體的兩半模均由模壁與外殼構成了冷卻水夾壁層，冷卻水夾壁層的上、下兩端設有出水口和入水口，在冷卻水夾壁層的上部是填充了保溫砂并與模體成一體的有安全帽口。使用該模體進行澆鑄時，冷卻水自下端注入后充滿冷卻水夾壁層，以期實現模體上方保溫、下部先冷卻的上補縮的鋼錠冷凝方式。但是，冷卻水夾壁層為一筒式結構，冷卻水充滿夾壁層的速度只取決于冷卻水的注入量，冷卻效果差，難以保證“上補縮”方式的真正實現。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種鋼錠澆鑄用組合模具，該組合模具的澆鑄模首先進行鋼錠的澆鑄，澆鑄后待鋼錠外表面凝固后，將保溫罩罩在鋼錠上，并打開保溫罩的罩蓋實現上下通風，一定時間后，蓋上罩蓋，直到鋼錠徹底凝固，采用的技術方案是：一種鋼錠澆鑄用組合模具，包括澆鑄模和保溫罩，所述澆鑄模包括澆鑄模體和位于澆鑄模體下方的底盤，所述底盤與中澆道連通，所述澆鑄模體由兩個以上澆鑄半模螺栓連接組成，所述澆鑄模體包括底盤上方構成模腔的內膽，內膽與外膽構成的冷卻水腔，所述冷卻水腔的下部連接進水管、上部連接出水管，其特征在于：在冷卻水腔中設有腔壁，其中一個腔壁與內膽固定連接在一起，與外膽之間具有間隙，則與之相鄰的腔壁與外膽固定連接在一起，與內膽之間具有間隙；所述保溫罩包括罩蓋和罩壁。

本實用新型的技術特征還有：所述罩蓋和罩壁從內至外均依次包括耐火材料層、保溫層和金屬層。

本實用新型的技術特征還有：所述澆鑄模體還包括連接件，所述連接件包括位于內膽上部的上法蘭，還包括位于內膽下部的下法蘭，所述下法蘭的下部為所述底盤。

本實用新型的技術特征還有：所述底盤包括小底盤和大底板，所述大底板中開有與所述中澆道連通的內澆道。

本實用新型的技術特征還有：所述澆鑄模體還包括位于內膽上的加強筋，所述加強筋包括呈十字交叉的加強橫筋和加強縱筋。

本實用新型的技術特征還有：所述外膽上還固定有吊耳。

本實用新型的技術特征還有：所述保溫罩的高度不小于鋼錠高度。

本實用新型的有益效果在于：本組合模具通過加裝保溫罩、并控制保溫罩的使用方式在澆鑄后得到了一種無氣孔、內部組織結構致密、質量良好的大型鋼錠；腔壁隔成的冷卻水路使得冷卻水只能從模腔下部逐步上升，從而保證了下冷卻方式的實現。本實用新型在不改變上游設備的前提下，通過模具和冷卻方式的變化有效提升了鋼錠質量。

附圖說明

附圖1是澆鑄模結構示意圖，附圖2是保溫罩結構示意圖，附圖3澆鑄半模結構示意圖一，附圖4是澆鑄半模結構示意圖二，附圖5是澆鑄半模結構示意圖三，附圖6是澆鑄半模結構示意圖四，其中，1是澆鑄模體，2是小底盤，3是中澆道，4是澆鑄半模，5是內膽，6是外膽，7是進水管，8是出水管，9是上法蘭，10是下法蘭，11是大底板，12是澆鑄孔，13是加強橫筋，14是加強縱筋，15是吊耳，16是保溫罩，17是罩壁，18是罩蓋，19是設在罩壁金屬層上的加強筋，20是鋼錠，21是腔壁。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式進行說明。本實用新型公開了一種鋼錠澆鑄用組合模具，該組合模具包括澆鑄模和保溫罩16。其中澆鑄模包括澆鑄模體1和位于澆鑄模體1下方的底盤，澆鑄模體1由兩個以上澆鑄半模4螺栓連接組成。澆鑄模體包括底盤上方構成模腔的內膽5，內膽5與外膽6構成的冷卻水腔，冷卻水腔的下部連接進水管7、上部連接出水管8。澆鑄模體還包括連接件，連接件包括位于內膽5上部的上法蘭9，還包括位于內膽5下部的下法蘭10，下法蘭10的下部為底盤。在外膽6的外面還設有加強筋，加強筋包括呈十字交叉的加強橫筋13和加強縱筋14。在外膽上還固定有吊耳15，吊裝時，吊耳15與吊車連接。