[實用新型]新型超薄柔性石墨紙生產線

有效

• 申請號: 201420262420.2
• 申請日: 2014-05-15
• 公開（公告）號: CN204281318U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 代東奇;代建祿
• 申請（專利權）人: 青島久正源機械有限公司
• 主分類號: C01B31/04
• 分類號: C01B31/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及柔性石墨紙生產技術設備。

背景技術：

石墨的化學性能穩定，其制成品石墨紙柔軟、耐腐蝕，廣泛應用于石油、化工、機械、電力等行業，是一種理想的新型密封材料。目前，高純、超薄石墨紙還廣泛應用于航天及國防等高新技術領域。

現有技術已生產出了普通柔性石墨紙，但因生產線的布局組成以及各個組成部分設計上的不夠精細、科學，如采用易影響石墨純度的油加熱或天然氣加熱的臥式膨脹爐、簡單的除硫裝置除硫不徹底、采用相同直徑壓輥的多臺壓機排列組合和采用等圓柱形壓輥壓延延展效果不好、布料棘輥棘針非螺旋線型密布易鋪料不均等，故，至今還生產不出其厚度為0.02-0.06mm的超薄柔性石墨紙。超薄柔性石墨紙生產是一系統工程，在石墨膨脹、除硫、布料、壓延、壓延機布局排列、壓輥之構造等諸方面各個環節均應優化設計，集各部分優化設計之大成，才可最終生產出超薄柔性石墨紙。現有技術往往只注重了生產線其中的某一部分、某一方面的改進，未將生產線各個環節、部分予以統盤考慮、優化。

發明內容：

本實用新型的目的，在于提供一種新型超薄柔性石墨紙生產線，可生產出0.02-0.06mm厚的高純、超薄柔性石墨紙，填補國家超薄柔性石墨紙的空白，可廣泛應用工業各個行業和高新技術領域。

本實用新型的技術方案是：一種新型超薄柔性石墨紙生產線，包括石墨膨脹裝置1、脫硫裝置11、布料裝置41、壓延裝置24和卷紙裝置44。

石墨膨脹裝置1為立式電加熱膨脹爐1′，圓柱體狀，由殼體2、其內依次為保溫棉層3、保溫磚層4、電熱管5、電極材料膨脹管6構成，膨脹管管腔為石墨膨脹通道7，膨脹爐頂部設有加料口9，底部設有出料口10。

脫硫裝置11為固、氣分離除硫器11′，筒體頂部固定有進風軸套盒15，進風軸套盒連接空氣凈化裝置16。空心軸13縱穿進風軸套盒，上端連接電機14，其下端連接多孔噴氣管架17，處于進風軸套盒內的空心軸部分其軸壁設有進氣通孔。多孔噴氣管架之下設有水平濾網18。除硫器一側設有進料口12，頂部設有引風口并連接引風機19。除硫器底部連接出料關風機21，關風機底部具有出料口23。

所述布料裝置41，包括布料槽41′及安裝于布料槽內的布料棘輥42，布料棘輥表面密布棘針43，棘針沿布料輥表面螺旋線方向依次密排。

所述壓延裝置24由多臺壓延機24′排列構成，每個壓延機由主動壓輥26、從動壓輥27、壓輥傳動機構以及二壓輥間之壓延間隙調整機構構成。壓輥傳動機構包括主動壓輥主動齒輪31與第一從動齒輪32相嚙合，第一從動齒輪32與第二從動齒輪33相嚙合，第二從動齒輪33與從動壓輥從動齒輪34相嚙合。間隙調整機構包括設于二側機架內安裝從動壓輥軸的軸承盒36、軸承盒與其上第一蝸輪蝸桿機構35之螺桿(36)螺紋連接、軸承盒處于二側滑軌37間可上下移動；還包括與軸承盒傾斜的下底邊相滑動配合的具有傾斜上表面的栔狀滑塊38、栔狀塊38與安裝于機架一側的第二蝸輪蝸桿機構40之螺桿39螺紋連接，可使栔狀滑塊左右移動；還包括間隙調整機構之電控裝置，由設于石墨紙60上下的激光測厚儀58、激光測厚儀其輸出連接智能控制器59、?智能控制器之輸出分別連接第一蝸輪蝸桿裝置35之伺服電機35′和第二蝸輪蝸桿裝置40之伺服電機40′構成。

本實用新型所產生的有益效果：

本實用新型采用高純酸化石墨為原料；采用立式電加熱膨脹爐，避免了污染，膨脹溫度易于控制，蠕蟲石墨膨脹充分；固、氣分離除硫器設計合理，除硫徹底；采用沿螺旋線密布棘針的布料棘輥布料厚薄均勻；壓延裝置采取安裝大小直徑壓輥的壓延機相間布置、采取中凸形壓輥、采取激光測厚閉環控制系統自動調整壓延間隙等，上述多種有效措施的綜合應用，實現了本實用新型之目的，生產出了高純度超薄柔性石墨紙，用途廣泛，彌補了國內超薄柔性石墨紙生產的空白。

附圖說明：

附圖1本實用新型生產線生產流程構造示意圖

附圖2本實用新型電加熱石墨膨脹爐半剖視圖

附圖3本實用新型膨脹后蠕蟲石墨除硫裝置剖視圖

附圖4本實用新型布料裝置構造俯視圖

附圖5本實用新型布料裝置之棘輥主視圖

附圖6本實用新型壓延裝置示意圖

附圖7本實用新型壓延裝置之壓延機主視圖

附圖8本實用新型壓延裝置之壓延機左視圖

附圖9本實用新型壓延裝置之壓延機右視圖

附圖10本實用新型壓延裝置之壓輥主視圖

附圖11本實用新型壓延裝置之壓輥A-A剖視圖