[實(shí)用新型]門窗加工用氣驅(qū)液動(dòng)式組角機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420258525.0
• 申請(qǐng)日: 2014-05-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203900818U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周之杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津開(kāi)發(fā)區(qū)華英工貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/00
• 分類號(hào): B23P19/00;F15B11/072;F15B13/02;F15B21/04
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101
• 代理人: 李鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及型材組角設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種門窗加工用氣驅(qū)液動(dòng)式組角機(jī)。

背景技術(shù)

組角機(jī)是高檔斷橋鋁合金門窗生產(chǎn)專用設(shè)備，適用于角碼結(jié)構(gòu)型鋁門窗90度角連接。目前，常見(jiàn)的組角機(jī)為液動(dòng)式組角機(jī)，即由液壓站提供壓力油作為動(dòng)力源，然后通過(guò)管路輸送到各液壓執(zhí)行元件上。液壓執(zhí)行元件包括定位缸、組角缸和下壓缸。該液動(dòng)式組角機(jī)存在工作效率低（每分鐘組角4次）、耗電量大、噪音大、污染嚴(yán)重的不足。另外，長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，出現(xiàn)油發(fā)熱升溫、動(dòng)力性能下降和壓力不穩(wěn)的問(wèn)題，有時(shí)需要多次往復(fù)動(dòng)作才能完成一個(gè)組角。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種提高工作效率、節(jié)省能源、不產(chǎn)生噪音和污染、動(dòng)力性好、壓力穩(wěn)定的門窗加工用氣驅(qū)液動(dòng)式組角機(jī)。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種門窗加工用氣驅(qū)液動(dòng)式組角機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架臺(tái)面上對(duì)稱固裝有左刀架和右刀架，在兩刀架內(nèi)分別活動(dòng)插裝有左組角刀和右組角刀，在機(jī)架的前端安裝有組角缸，在機(jī)架臺(tái)面上安裝有由組角缸驅(qū)動(dòng)的滑板，滑板與兩組角刀的后端驅(qū)動(dòng)連接；包括后壓角架及驅(qū)動(dòng)其前后進(jìn)給的定位缸，在機(jī)架臺(tái)面上與后壓角架相對(duì)的位置固裝有前壓角架；包括支撐在機(jī)架上方的下壓缸；還包括能驅(qū)動(dòng)各缸運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于：所述動(dòng)力系統(tǒng)為氣驅(qū)液動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括氣源、氣源開(kāi)關(guān)閥、氣源處理器A、兩個(gè)兩位五通電磁閥、兩個(gè)兩位三通電磁閥、氣液轉(zhuǎn)換器和氣液增壓缸；氣源開(kāi)關(guān)閥的進(jìn)氣口和出氣口分別連通氣源和氣源處理器A的進(jìn)氣口；其中一個(gè)兩位五通電磁閥的進(jìn)氣口、正動(dòng)作出氣口和反動(dòng)作出氣口分別與氣源處理器A的出氣口、氣液轉(zhuǎn)化器的進(jìn)氣口及定位缸的進(jìn)氣口連通；另一個(gè)兩位五通電磁閥的進(jìn)氣口、正動(dòng)作出氣口和反動(dòng)作出氣口分別與氣源處理器A的出氣口、氣液增壓缸的正向進(jìn)氣口及反向進(jìn)氣口連通；氣液轉(zhuǎn)換器的出油口與氣液增壓缸的進(jìn)油口連通；氣液增壓器的出油口與定位缸進(jìn)油口及組角缸的進(jìn)油口并行連通；其中一個(gè)兩位三通電磁閥的進(jìn)氣口與出氣口分別與氣源處理器A的出氣口和組角缸的進(jìn)氣口連通；另一個(gè)兩位三通電磁閥的進(jìn)氣口與出氣口分別與氣源處理器A的出氣口和下壓缸的進(jìn)氣口連通。

本實(shí)用新型還可以采取的技術(shù)方案為：

所述氣驅(qū)液動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)還包括氣源處理器B，所述氣源處理器B設(shè)置在下壓缸與對(duì)應(yīng)連接的兩位三通電磁閥之間。

所述氣源處理器A和氣源處理器B均為具有過(guò)濾和調(diào)壓功能的氣動(dòng)二聯(lián)件或過(guò)濾調(diào)壓閥。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本氣驅(qū)液動(dòng)式組角機(jī)與現(xiàn)有的液動(dòng)式組角機(jī)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、提高了工作效率，每分鐘組角能達(dá)到8次。

2、節(jié)省了能源：本組角機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)無(wú)電機(jī)，大幅度節(jié)省了電能；另一方面壓縮空氣與壓力油之間可視為能量等量轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換效率通常在95%以上。而傳統(tǒng)液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的效率通常不高于45%，其液壓油的溫度升高便是能量損失的體現(xiàn)形式。

3、無(wú)噪音和污染：由于本組角機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)中無(wú)電機(jī)和液壓泵，因此在組角時(shí)，無(wú)噪音產(chǎn)生，只是間隔一段時(shí)間有排氣的聲音；本氣驅(qū)液動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)外部完全封閉，內(nèi)部氣與液完全隔離，故對(duì)周圍工作環(huán)境及工作對(duì)象不會(huì)產(chǎn)生污染。

4、輸出壓力穩(wěn)定、壓力高：當(dāng)氣源壓力調(diào)定后，輸出油壓力不變；在傳統(tǒng)的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中，為保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定工作和提高液壓泵壽命，其輸出壓力通常不高于16兆帕，而本氣驅(qū)液動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)的輸出壓力可達(dá)20兆帕，甚至更高。

5、使用壽命長(zhǎng)：傳統(tǒng)的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通常要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)或頻繁啟動(dòng)，在某些工況下，系統(tǒng)要在某一設(shè)定壓力下頻繁啟動(dòng)，電機(jī)啟動(dòng)電流過(guò)大，降低了電機(jī)壽命。液壓泵屬高轉(zhuǎn)速、大負(fù)載原件，壽命低。而本氣驅(qū)液動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)中無(wú)高速運(yùn)動(dòng)部件，系統(tǒng)壽命長(zhǎng)。另外，液壓油存在于完全密閉的容積內(nèi)，易于保證液壓油的清潔度，提高了各液壓執(zhí)行元件的使用壽命。

6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、運(yùn)動(dòng)部件少，一方面降低了成本，其成本不到液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的50%，另一方面降低了故障率。

7、組角機(jī)采用上述氣驅(qū)液動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)，因很少有無(wú)用功的產(chǎn)生，因此無(wú)需考慮油溫的升高。另外，使用的油液少，且對(duì)各類液壓油均有很好的適應(yīng)性。

8、具有較大的能容比，因此在相同輸出功率下，本動(dòng)力系統(tǒng)與現(xiàn)有液壓動(dòng)力系統(tǒng)占用空間小，使主機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊。

9、壓力、流量、速度調(diào)整范圍廣，輸出力和輸出量隨氣源壓力和流量的調(diào)整而相應(yīng)變化。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；