[實(shí)用新型]一種PCB分板機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420257777.1
• 申請(qǐng)日: 2014-05-20
• 公開（公告）號(hào): CN203901343U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李勇;孫敏強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州倍辰萊電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/12
• 分類號(hào): B26D1/12;B26D7/26;B26D7/02;B26D7/20;B26D5/08;B26D7/22
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種PCB分板機(jī)，屬于PCB生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前?PCB?分板方法分為機(jī)器分板和手工分板兩種，手工分板成本很低，操作起來也不復(fù)雜，但存在生產(chǎn)效率低下，分板邊界毛糙缺損等情況。現(xiàn)有技術(shù)中有一種分板機(jī)，包括水平的導(dǎo)軌和刀具，該刀具設(shè)置于導(dǎo)軌的下方，且刀具垂直向上，導(dǎo)軌相對(duì)于刀具上下移動(dòng)，滑動(dòng)組件與導(dǎo)軌活動(dòng)連接，滑動(dòng)組件沿導(dǎo)軌往返運(yùn)動(dòng)。使用時(shí)，刀具位于被剪板片的下部，滑動(dòng)組件的單輪軸承壓住被剪板片的上部，從而完成板片的分隔，其不足之處在于，電路板在分板時(shí)存在較大的應(yīng)力，易導(dǎo)致分隔邊界缺損、?電路板上的線路、電子元器件割傷損壞的情況，有的分板機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致生產(chǎn)和使用成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種PCB分板機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中電路板因切割應(yīng)力導(dǎo)致切口毛糙、焊點(diǎn)龜裂或零件斷裂的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種PCB分板機(jī)，包括切割臺(tái)、刀架和水平導(dǎo)向桿，所述切割臺(tái)上設(shè)置有左護(hù)板和右護(hù)板，左護(hù)板和右護(hù)板之間設(shè)有上蓋板；所述水平導(dǎo)向桿上分布有螺紋，所述刀架上設(shè)有螺母套，所述刀架通過螺母套與水平導(dǎo)向桿螺紋連接，所述水平導(dǎo)向桿的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)水平導(dǎo)向桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)一，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一支撐在切割臺(tái)上；所述水平導(dǎo)向桿的兩端通過軸承座支撐在可升降支架上，所述可升降支架固定于切割臺(tái)上；所述刀架上設(shè)有用于切割電路板的刀片。

所述可升降支架包括兩根豎直設(shè)置的絲杠和分別連接于水平導(dǎo)向桿兩端的連接座，兩根絲杠分設(shè)于水平導(dǎo)向桿的兩端并與對(duì)應(yīng)連接座通過螺紋連接，兩根絲杠的頂端支撐在所述上蓋板上，底端通過同步傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，其中一根絲杠的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)二。

所述水平導(dǎo)向桿的另一端設(shè)有抱閘裝置。

所述切割臺(tái)上還設(shè)有用于夾持電路板的夾緊裝置。

所述切割臺(tái)上設(shè)有切割槽，所述切割槽設(shè)于水平導(dǎo)向桿的下方與刀片向?qū)?yīng)設(shè)置。

所述切割臺(tái)上設(shè)有刻度線和分割檔板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果：以走刀式行進(jìn)分割,可減少電路板的分板應(yīng)力,?保證切口平整，防止焊點(diǎn)龜裂及零件斷裂；設(shè)置可升降支架，實(shí)現(xiàn)刀架自由升降，使切割深度可控，能夠?qū)崿F(xiàn)不同厚度電路板的切割分板；設(shè)置有抱閘裝置可實(shí)現(xiàn)分板緊急制動(dòng)；設(shè)置有夾緊裝置、分割檔板和刻度線，保證分板的精確度；設(shè)置有切割槽，防止劃傷切割臺(tái)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、切割臺(tái)；2、刀架；3、水平導(dǎo)向桿；4、左護(hù)板；5、右護(hù)板；6、上蓋板；7、刀片；8、螺母套；9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)一；10、抱閘裝置；11、絲杠；12、連接座；13、同步傳動(dòng)帶；14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二；15、夾緊裝置；16、分割檔板；17、軸承座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，一種PCB分板機(jī)，包括切割臺(tái)1、刀架2和水平導(dǎo)向桿3，切割臺(tái)1上設(shè)置有左護(hù)板4和右護(hù)板5，左護(hù)板4和右護(hù)板5之間設(shè)有上蓋板6。刀架2上設(shè)有用于切割電路板的刀片7，刀片7優(yōu)選圓刀片7。水平導(dǎo)向桿3上分布有螺紋，刀架2上設(shè)有螺母套8，刀架2通過螺母套8與水平導(dǎo)向桿3螺紋連接，水平導(dǎo)向桿3的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)水平導(dǎo)向桿3旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)一9，另一端設(shè)有抱閘裝置10，驅(qū)動(dòng)電機(jī)一9通過底座支撐在切割臺(tái)1上。水平導(dǎo)向桿3的兩端通過軸承座17支撐在可升降支架上，可升降支架固定于切割臺(tái)1上。可升降支架包括兩根豎直設(shè)置的絲杠11和分別連接于水平導(dǎo)向桿3兩端的連接座12，兩根絲杠11分設(shè)于水平導(dǎo)向桿3的兩端并與對(duì)應(yīng)連接座12通過螺紋連接，兩根絲杠11的頂端支撐在上蓋板6上，底端通過同步傳動(dòng)帶13傳動(dòng)連接，其中一根絲杠11的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)二14。切割臺(tái)1上還設(shè)有用于夾持電路板的夾緊裝置15，夾緊裝置15可以采用螺栓和夾板配合來實(shí)現(xiàn)電路板的夾緊，為避免夾板損傷電路板，可以在夾板的夾緊面上設(shè)置柔性保護(hù)層。夾緊裝置15的設(shè)置便于電路板定位，以提高切割精度。為防止刀片7劃傷切割臺(tái)1，切割臺(tái)1上設(shè)有切割槽，切割槽設(shè)于水平導(dǎo)向桿3的下方與刀片7向?qū)?yīng)設(shè)置。切割臺(tái)1上設(shè)有刻度線和分割檔板16，以確保分板的精確度。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。