[實用新型]預制箱梁內模

有效

• 申請號: 201420255920.3
• 申請日: 2014-05-19
• 公開（公告）號: CN203818290U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 秦曉波;李鐵;孫興華;代權
• 申請（專利權）人: 中國十九冶集團有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司 51226
• 代理人: 何強;楊冬

技術領域

本實用新型涉及預制件模板領域，尤其是一種預制箱梁內模。

背景技術

目前橋梁施工中，預應力混凝土箱梁具有結構強度高、剛度大、穩定性好、能夠縮短工期、減少工程用地、便于施工管理等優點,在橋梁工程中得到了廣泛應用。但由于箱梁內部結構設計較為復雜,尤其內模裝拆比較麻煩，特別是模板的側腹板體積較大，比較笨重，工人在裝拆模板時比較費力費時，并且安全風險較大，經常出現模板砸傷工人的危險事件。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種拆裝更加方便的預制箱梁內模。

本實用新型所公開的預制箱梁內模，包括若干個相互連接的內模單元，所述每個內模單元均包括有上頂板、側腹板和下底板，所述上頂板和下底板分別連接于側腹板的上下兩端，所述側腹板包括上側板和下側板，所述上側板和下側板相互連接。

優選地，所述上頂板包括上框架和蓋板，所述蓋板位于上框架上方，且蓋板四周均延伸出上框架，所述上框架與蓋板相互分離。

優選地，所述下底板為厚3毫米的鋼板，所述下底板上設置有用于固定下底板的固定連接座。

優選地，所述內模單元的兩側邊上分別設置有卡口臺階和凸緣，所述卡口臺階和凸緣相互適配，所述上側板和下側板相連接的側邊上分別設置有相適配的側板卡口臺階和側板凸緣。

優選地，該預制箱梁內模包括內模起拆單元，所述內模起拆單元兩側均與內模單元連接，所述內模起拆單元的兩側邊上均設置有卡口臺階，所述內模起拆單元上的卡口臺階與內模單元上的凸緣相適配。

優選地，所述上側板的上側棱的截面為圓角。

優選地，所述圓角半徑為2.5厘米。

優選地，所述上頂板、上側板、下側板和下底板長度均小于1.25米，且上頂板、上側板、下側板和下底板的重量均在30千克以內。

本實用新型的有益效果是：該預制箱梁內模將傳統整塊的側腹板分為上側板和下側板兩部分，從而減小單塊模板的體積和重量，如此可使得箱梁內模拆裝更加安全方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖；

圖2是本實用新型的上側板的示意圖；

圖3是本實用新型的下側板的示意圖；

圖4是本實用新型中上頂板的示意圖；

圖5是本實用新型的下底板的示意圖；

圖6是本實用新型內模單元側邊上的凸緣和卡口臺階示意圖；

圖7是本實用新型相鄰內模單元的卡口臺階與凸緣相配合的示意圖；

圖8是本實用新型內模起拆單元的示意圖；

圖9是本實用新型拆卸實施例的示意圖。

圖中標記：1-內模單元，10-內模起拆單元，101-凸緣，102-卡口臺階，2-上頂板，201-蓋板，202-上框架，3-上側板，301-上側棱，4-下側板，5-下底板，501-固定連接座。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的預制箱梁內模，包括若干個相互連接的內模單元1，所述每個內模單元1均包括有上頂板2、側腹板和下底板5，所述上頂板2和下底板5分別連接于側腹板的上下兩端，所述側腹板包括上側板3和下側板4，所述上側板3和下側板4相互連接。

圖1為一個內模單元的截面圖，而多個內模單元串接在一起就構成了整體的預制箱梁內模。在傳統的預制箱梁內模中，側腹板未上下分開，單塊模板重量和體積較大，比較笨重，工人在裝拆模板時比較費力費時，并且安全風險較大，經常出現模板砸傷工人的危險事件，而本實用新型將側腹板分為上側板3和下側板4兩部分，從而減小單塊模板的體積和重量，使得其拆裝更加安全方便。

在箱梁內模中由于上頂板2處于上部，所以若其重量太大，在安裝或拆卸過程中就會比較麻煩，為解決這一問題，作為優選方式，如圖4所示，所述上頂板2包括上框架202和蓋板201，所述蓋板201位于上框架202上方，且蓋板201四周均延伸出上框架202，所述上框架202與蓋板201相互分離。

這里所述的上框架202與蓋板201相互分離并非是說兩者不相互接觸，而是指直接將蓋板201放置于上框架202上，而不將蓋板201與框架202固定在一起。蓋板201四周均延伸出上框架202，如此在安裝時，不但相鄰上頂板2的蓋板201可以重疊一部分，而且蓋板201也可搭接在兩邊上側板3上，以避免發生漏漿現象。相比于傳統的整體上頂板，此方案中的上頂板2的上框架202和蓋板201可以分別安裝和拆卸，減輕單塊構件的重量，使上頂板2的安裝和拆卸都更為方便。