[實用新型]內熱式降壓解吸再生-冷凝回收、固定床廢氣處理裝置

有效

• 申請號: 201420254927.3
• 申請日: 2014-05-16
• 公開（公告）號: CN203829876U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 許征;蔣培益;季永新;許珂
• 申請（專利權）人: 許征
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04;B01D5/00
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 李建芳

技術領域

本實用新型涉及一種內熱式降壓解吸再生-冷凝回收、固定床廢氣處理裝置。

背景技術

大氣污染是我國目前突出的環境污染問題之一，工業廢氣是大氣污染物的主要來源，對農業、社會環境、自然環境以及人們健康有著嚴重的危害。有機廢氣是工業廢氣中最難處理氣體之一，工業生產中會產生各種有機物廢氣，主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等，有機廢氣會通過呼吸道和皮膚進入人體，能給人的呼吸、血液、肝臟等系統和器官造成暫時性和永久性病變，危害人體健康。對易溶于水的有機廢水通常采用常規處理方法，如吸收、冷凝、吸附等；而對難溶于水的有機廢水，目前處理工藝復雜、投資成本高，且處理效率不太理想。

吸附法是一種常用的處理含揮發性有機物的方法，發展較早、工藝成熟、應用范圍廣的化工分離操作。其中活性炭吸附應用最為廣泛，但它存在不耐高溫(大于500℃)、在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力、使用成本高的缺點，且現有技術中的活性炭回收利用存在成本高、活性明顯降低等諸多缺陷。

實用新型內容

本實用新型提供了一種內熱式降壓解吸再生-冷凝回收、固定床廢氣處理裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種內熱式降壓解吸再生-冷凝回收、固定床廢氣處理裝置，包括集氣裝置、固定床、排放裝置、再生裝置和冷凝回收裝置；集氣裝置、固定床和排放裝置順序連通，固定床內設有吸附層；再生裝置包括順序連接的內置加熱器、熱油泵、導熱油箱、電導熱油爐和控制系統，其中，內置加熱器設在固定床內，熱油泵、導熱油箱、電導熱油爐和控制系統設在固定床外；冷凝回收裝置包括真空泵、冷凝器、涼水塔和儲液器，其中，真空泵、冷凝器和儲液器順序連通，涼水塔與冷凝器連通，真空泵與固定床連通，儲液器與固定床的進口相連通。

本申請順序連通的具體連通方式，參照現有技術，優選為通過管路連通。上述裝置使用時，廢氣由集氣裝置送入固定床，有害氣體被固定床吸收后，余氣由排放裝置排出；當固定床飽和后，吸附層經再生裝置再生，然后繼續使用。固定床吸附的有機廢氣通過加熱和降壓，其解析氣被與固定床相連的真空泵、冷凝器、儲液器回收，并綜合利用。上述固定床包括進口和出口，冷凝回收裝置與固定床之間，集氣裝置與固定床之間、固定床與再生裝置之間均設有開關閥；當需要再生時，關閉集氣裝置與固定床之間的開關閥，打開固定床與冷凝回收裝置之間的開關閥，并將固定床出口關閉即可。或固定床還可包括再生口，開口、進口及再生口上均設有開關閥，再生口與冷凝回收裝置連通，當需要再生時，關閉進口和出口，開啟再生口。

上述儲液器與固定床的進口相連通。這樣再生所產生的廢氣(不凝氣)再次進入固定床處理，進一步減免了廢氣對環境的污染。

上述冷凝器由冷水塔循環提供冷卻水。

所述的吸附法固定床吸附劑原位再生，其原理通過加熱干餾，輔以真空系統雙重作用將吸附劑中的有機物解析出來并進行回收，并綜合利用。

固定床內設有吸附層和內置加熱器。這樣既能保證對廢氣的吸附效率，又能保證吸附層再生性，當吸附層飽和后，可通過內置加熱器的加熱使其再生。再生時，需要先開啟真空泵后，再加熱。上述通過加熱干餾，輔以真空系統雙重作用將吸附劑中的有機物解析出來并進行回收。

吸附層優選為顆粒或蜂窩活性炭層、活性炭纖維氈層或分子篩層。這樣能進一步保證吸附效率。更優選吸附層優選為顆粒或蜂窩活性炭層，現有技術中，大部分活性炭吸附飽和后直接廢棄，不僅造成資源的浪費，而且成本很高。

內置加熱器為盤管式，均勻布置于吸附層間，且通過間壁式加熱。這樣可保證加熱的效率和均勻性。

優選，內置加熱器一端與熱油泵連通，內置加熱器另一端與電導熱油爐連通。內置加熱器的兩端之間為連通的管路。

上述導熱油箱中可儲備熱油，在需要時供給固定床，經過加熱器的熱油再回到電導熱油爐加熱循環使用。

上述加熱方式為間壁式加熱，加熱媒介采用導熱油。這樣可使內置加熱器的溫度得到準確的控制，避免了溫度過高導致的吸附層吸附效率的降低和溫度過低而導致的再生不徹底。根據有機廢氣的理化特性和所選吸附材料的持性，選擇加熱盤管的加熱溫度；根據有廢機氣的理化特性和所選吸附材料的持性，電導熱油爐加熱溫度在50℃-200℃可調。