[實用新型]一種隔離閥葉片的拼裝夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420254109.3
• 申請日: 2014-05-16
• 公開（公告）號: CN203843432U
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐云輝;鄧雨生;楊日輝;呂杰森;李環(huán)
• 申請（專利權(quán)）人: 南方風機股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 佛山市南海智維專利代理有限公司 44225
• 代理人: 梁國杰

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及工藝裝備，具體涉及一種隔離閥葉片的拼裝夾具

背景技術(shù)

在核電站通風空調(diào)系統(tǒng)中常用到隔離閥，隔離閥通過閥體內(nèi)的葉片的張合實現(xiàn)隔離閥打開和關(guān)閉；隔離閥的葉片如圖1所示，葉片1′上安裝有兩對軸耳2′，每個軸耳2′安裝有轉(zhuǎn)軸3′，轉(zhuǎn)軸3′與驅(qū)動機構(gòu)連接；為了保證葉片1′整體運行平衡同步，隔離閥的密封良好，要求葉片上的四個轉(zhuǎn)軸的軸線在同一直線上。

目前，葉片上軸耳的裝配方式一般通過用尺手工畫線確定軸耳的安裝位置，然后人手將軸耳對準畫線逐一焊接在葉片上，最后把轉(zhuǎn)軸安裝到軸耳上，這種裝配方式工作效率低、費時費力，特別是人手將轉(zhuǎn)軸對準畫線存在很大偏差，難以保證葉片的四個轉(zhuǎn)軸同軸。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種隔離閥葉片的拼裝夾具，使用該夾具拼裝隔離閥葉片不但操作簡單、工作效率高，而且保證葉片的四個轉(zhuǎn)軸同軸。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種隔離閥葉片的拼裝夾具，其特征在于：包括底板，底板上安裝有直線導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有一對滑座，每個滑座上分別安裝有軸桿，所述兩個軸桿的軸線在同一直線上，每個軸桿上安裝有繞軸桿轉(zhuǎn)動的一對旋臂，所述旋臂遠離軸桿的另一端設(shè)有定位孔，所述旋臂的定位孔的中心線到軸桿軸線的距離相等，所述滑座或底板上設(shè)有限制旋臂的定位孔的中心線在同一水平高度的限位件。

所述每對旋臂之間設(shè)有預(yù)壓縮彈簧。

所述軸桿上設(shè)有軸向的通孔，一導(dǎo)向軸穿插于兩軸桿的通孔中，提高導(dǎo)向的精度。

所述滑座上設(shè)有緊定螺釘，通過擰緊緊定螺釘，將滑座鎖定在導(dǎo)軌上。

本實用新型一種隔離閥葉片的拼裝夾具有以下有益效果：采用本實用新型拼裝隔離閥葉片時，將軸耳的轉(zhuǎn)軸穿入定位孔，由于四個定位孔的中心線在同一直線上，從而保證四轉(zhuǎn)軸同軸，通過調(diào)整滑座的位置，即可快速對軸耳的安裝位置進行準確定位，操作簡單、工作效率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作詳細說明；

圖1是隔離閥的葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是沿著圖1中b-b線的剖視圖；

圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是沿著圖3中a-a線的剖視圖；

圖5是采用本實用新型對隔離閥葉片進行拼裝的示意圖。

具體實施方式

如圖3～圖5所示，一種隔離閥葉片的拼裝夾具，其特征在于：包括底板1，底板1上安裝有直線的導(dǎo)軌2，所述導(dǎo)軌2上設(shè)有一對滑座3，每個滑座3上分別安裝有軸桿4，所述兩個軸桿4的軸線在同一直線上，每個軸桿4上安裝有繞軸桿4轉(zhuǎn)動的一對旋臂5，所述旋臂5遠離軸桿4的另一端設(shè)有定位孔5.1，所述旋臂5的定位孔5.1的中心線到軸桿4軸線的距離相等，所述滑座3上設(shè)有限制旋臂5的定位孔5.1的中心線在同一水平高度的限位件6，所述限位件6呈L形，限位件6的底部固定在滑座3上，限位件6的頂部用于支撐旋臂5，限位件6的頂部均處在同一水平高度，當然上述限位件6也可以設(shè)置在底板上；為了提高導(dǎo)向精度，在軸桿4上設(shè)有軸向的通孔，一導(dǎo)向軸8穿插于兩個軸桿4的通孔中；每對旋臂5之間設(shè)有預(yù)壓縮彈簧7，為了保持每對旋臂5的間距不變；所述滑座3上設(shè)有緊定螺釘9，通過擰緊緊定螺釘9，將滑座3鎖定在導(dǎo)軌2上。

使用本實用新型拼裝隔離閥葉片的過程：

把葉片放到底板上，葉片的長邊與導(dǎo)軌平行，將一滑座移動到其中一對軸耳的安裝位置處，并用緊定螺釘將滑座鎖定在導(dǎo)軌上；根據(jù)葉片上每對軸耳的間距，將另一滑座移動到另一對軸耳的安裝位置處，用緊定螺釘將滑座鎖定在導(dǎo)軌上；然后將軸耳的轉(zhuǎn)軸穿入旋臂的定位孔，即可對軸耳進行焊接。焊接完成后，捏住一對旋臂，將旋臂從轉(zhuǎn)軸上移開，取出拼焊好的葉片。