[實用新型]一種儲氣瓶充氣系統(tǒng)的冷卻裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420250698.8
• 申請日: 2014-05-16
• 公開（公告）號: CN203928814U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃曉東
• 申請（專利權(quán)）人: 上海華篷防爆科技有限公司
• 主分類號: F28D7/04
• 分類號: F28D7/04;F28F13/12
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技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種冷卻系統(tǒng)，具體來說，本實用新型針對的是儲氣瓶充氣系統(tǒng)，尤其是儲氫氣瓶充氣系統(tǒng)的冷卻裝置。

背景技術(shù)

氫氣的儲存和運輸一直是個大課題。目前，大規(guī)模制氫技術(shù)已經(jīng)相對成熟，人們可以通過多種途徑獲得高純度的氫。由于氫氣的充氣過程是一個放熱過程，如不及時排除熱量，對于操作人員會有一定的危險性，對于充氣系統(tǒng)也存在安全隱患。

實用新型內(nèi)容

針對以上對現(xiàn)有技術(shù)的評述，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種可廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的儲氣瓶充氣系統(tǒng)的冷卻裝置，該裝置既能提供要求的低溫環(huán)境，又能及時帶走充氣過程中儲氣瓶內(nèi)產(chǎn)生的熱量。

為了達(dá)到所述目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案：

一種儲氣瓶充氣系統(tǒng)冷卻裝置，包括端蓋、冷卻盤管、冷卻器體和攪拌裝置；所述端蓋和冷卻器體構(gòu)成冷卻室，所述冷卻盤管安裝在冷卻室內(nèi)，所述冷卻盤管與端蓋上的聯(lián)接孔連接并固定在端蓋上。所述冷卻器體的底部設(shè)置有攪拌裝置，對冷卻器體中的冷卻水進(jìn)行攪動，使得降溫更加迅速，更加均勻。

為了進(jìn)一步加速冷卻效率，所述冷卻裝置的冷卻室內(nèi)安裝兩組結(jié)構(gòu)相同、冷媒介質(zhì)流向相反的冷卻盤管。所述儲氣瓶充氣系統(tǒng)的冷卻裝置可以安裝在集裝箱內(nèi)，構(gòu)成移動式儲氣瓶充氣系統(tǒng)。

進(jìn)一步，所述冷卻裝置的冷卻室容積為1-5m³。

進(jìn)一步，所述冷卻裝置的冷卻器體材質(zhì)是不銹鋼，壁厚為2-5mm。

進(jìn)一步，所述冷卻裝置的冷卻盤管為4-5mm直徑的鋼管。

本實用新型的儲氣瓶充氣系統(tǒng)冷卻裝置不僅適用于儲氫瓶的充氣，也同樣適用于天然氣瓶的充氣。在儲氣瓶內(nèi)的氣體使用完之后，可重復(fù)充氣，反復(fù)使用。本實用新型的儲氣瓶充氣系統(tǒng)冷卻裝置通過冷媒盤管對冷卻器體內(nèi)的冷卻水進(jìn)行冷卻，實現(xiàn)對冷卻水的快速降溫。

附圖說明

圖1為本實用新型儲氣瓶充氣系統(tǒng)的冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1所示為本實用新型儲氣瓶充氣系統(tǒng)的冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖，現(xiàn)以儲氫瓶的充氣過程為例對該冷卻裝置進(jìn)行說明。

本實用新型儲氣瓶充氣系統(tǒng)的冷卻裝置用于對儲氣瓶充氣系統(tǒng)的冷卻水維持低溫。儲氣瓶在充氣過程中浸泡在冷卻水里，隨著充氣的進(jìn)行，冷卻水的溫度逐漸升高，為了使充氣順利進(jìn)行，因此，使用本實用新型的冷卻裝置對所述的冷卻水進(jìn)行循環(huán)降溫。

上述儲氣瓶充氣系統(tǒng)的冷卻裝置包括端蓋1、冷卻盤管2、冷卻器體3和攪拌裝置4。所述端蓋1和冷卻器體3構(gòu)成冷卻室，冷卻盤管2安裝在冷卻室內(nèi)，所述冷卻盤管2與端蓋1上的聯(lián)接孔連接并固定在端蓋1上。為了進(jìn)一步加速冷卻水的冷卻速度，所述冷卻裝置的冷卻室內(nèi)安裝兩組結(jié)構(gòu)相同、冷媒介質(zhì)流向相反的冷卻盤管2。所述冷卻器體3的底部設(shè)置有攪拌裝置4，對冷卻器體3中的冷卻水進(jìn)行攪動使得降溫更加迅速，更加均勻。

上述儲氣瓶充氣系統(tǒng)的冷卻裝置的工作原理是，用于對儲氣瓶降溫的冷卻水從所述冷卻裝置的底部進(jìn)入冷卻室，冷卻室內(nèi)安裝有兩組結(jié)構(gòu)相同、冷媒介質(zhì)流向相反的冷卻盤管，冷卻盤管中的冷媒介質(zhì)吸附冷卻盤管周圍的冷卻水熱量，冷卻器體底部設(shè)置的攪拌裝置，對冷卻室中的冷卻水進(jìn)行攪動，使其降溫更迅速，更均勻。

實施例1

上述的儲氣瓶充氣系統(tǒng)的冷卻裝置，其中的冷卻器體為不銹鋼材質(zhì)，壁厚為2mm，由端蓋和冷卻器體構(gòu)成的冷卻室容積為1m³，冷卻室內(nèi)的冷卻盤管為4mm直徑的鋼管。

實施例2

與實施例1所述的冷卻裝置結(jié)構(gòu)相同，區(qū)別在于冷卻器體的壁厚為5mm，冷卻室容積為5m³，冷卻盤管為5mm直徑的鋼管。

實施例3

與實施例1所述的冷卻裝置結(jié)構(gòu)相同，區(qū)別在于冷卻器體的壁厚為3.5mm，冷卻室容積為3M³，冷卻盤管為4.5mm直徑的鋼管。

實施例4

與實施例3所述的冷卻裝置結(jié)構(gòu)相同，區(qū)別在于冷卻器體的壁厚為3mm，冷卻室容積為2m³。

實施例5

與實施例2所述的冷卻裝置結(jié)構(gòu)相同，區(qū)別在于冷卻室容積為4m³，冷卻盤管為4mm直徑的鋼管。

以上僅為本實用新型的示例性說明，不應(yīng)理解為對本實用新型進(jìn)行限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易理解示例性說明中可能的多種變形，而沒有從本質(zhì)上偏離本實用新型的新穎教導(dǎo)和優(yōu)點。因此，所有這些變形目的都包含在如權(quán)利要求所定義的本實用新型范圍中。