[實用新型]電纜去皮刀具有效
| 申請號: | 201420250566.5 | 申請日: | 2014-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN203826862U | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發明(設計)人: | 卓堅松 | 申請(專利權)人: | 卓堅松 |
| 主分類號: | H02G1/12 | 分類號: | H02G1/12 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
| 地址: | 315731 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電纜 去皮 刀具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電纜去皮刀具。
背景技術
在電力施工場合,電力工作人員需要對電纜進行去皮的處理,這就會用到很多刀具,所以專用的電纜去皮刀具品種越來越廣泛。
目前,常見的電纜去皮刀具包括以下結構:連接有第一手柄的基座、用于壓緊基座的壓板,所述壓板連接有第二手柄,所述基座內設有用于拉伸和收縮壓板的拉簧,所述基座在垂直于電纜軸線方向上固定有切削電纜外皮的刀具。上述結構的電纜去皮刀具存在以下問題:由于刀具的切削方向與被去皮的電纜軸線方向呈垂直狀態,因此,刀具在切削硬質電纜外皮時切削阻力較大;另一方面,刀具相對于電纜的運動為圓周走向,換句話說,刀具走完一圈,剖去一圈電纜外皮,刀具進行下一圈切削時又要重新裝夾刀具以調節切削深度,使得電纜去皮不能成為一種連續的運動,大大降低了刀具的工作效率。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是,克服現有的技術缺陷,提供一種切削電纜外皮阻力小,刀具能連續去皮以提高工作效率的電纜去皮刀具。
本實用新型的技術解決方案是,提供一種具有以下結構的電纜去皮刀具:包括夾持裝置和刀具,所述的夾持裝置包括基座、壓板、手柄和拉簧,手柄為兩個,分別連接在基座和壓板上,基座和壓板之間通過拉簧連接,刀具鉸接在壓板的一側,基座上具有能放置電纜的V型槽,所述的刀具以鉸接點旋轉所形成的平面與V型槽的長度方向成一個夾角,該夾角的范圍為大于等于75°,且小于90°。
采用以上結構后,本實用新型電纜去皮刀具與現有技術相比,本實用新型通過將放置電纜的V型槽長度方向與刀具的切削方向形成小于90°的夾角,即電纜的軸線方向與刀具的切削方向并不垂直,刀具所受的阻力分解成軸向和周向兩個分力后大大減小,從而使切削的操作更加輕松靈活;另外,這個夾角的存在使切削刀具在電纜上的運動軌跡形成一個螺旋線,因此,在切削過程中,可以實現刀具的連續切削,提高刀具切削效率。
作為本實用新型的一種優選,所述的夾角為80°,將刀具以鉸接點旋轉形成的平面與V型槽的長度方向夾角為80°,可以將切削阻力降低到最小,同時可以兼顧到基座的加工難度。
作為本實用新型的一種優選,所述的壓板在安裝刀具的一側具有擋條,相應的基座在V型槽槽口處的外側壁上也具有擋條。由于刀具的刀刃比較鋒利,容易誤傷到操作人員的手掌,所以,擋條可以起到保護電力工作人員的手掌安全的作用;同時也起到保護刀刃的作用。
附圖說明
圖1為本實用新型電纜去皮刀具的結構示意圖。
圖2為圖1中基座、壓板以及刀具的爆炸圖。
圖3為本實用新型電纜去皮刀具中基座和刀具的俯視圖。
圖4為圖1中基座、壓板以及刀具的裝配圖。
圖中所示:1、基座,2、壓板,3、手柄,4、拉簧,5、刀具,6、V型槽,7、擋條,θ、刀具5以鉸接點旋轉形成的平面與V形槽6的長度方向所成的夾角。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。
本實用新型一種電纜去皮刀具的工作原理:在需要切割電纜外皮時,電力工作人員雙手握住手柄3兩端,并反向拉伸使得基座1和壓板2分離;將要切削的電纜放置在基座1上的V型槽6內;基座1和壓板2受到拉簧4的拉力作用合攏,并將電纜固定在基座1和壓板2之間的V型槽6內;雙手握住手柄3,使得電纜去皮刀具整體繞著電纜軸線做周向旋轉,并切削電纜的外皮。
如圖所示,一種電纜去皮刀具,包括夾持裝置和刀具5,所述的夾持裝置包括基座1、壓板2、手柄3和拉簧4,手柄3為兩個,分別連接在基座1和壓板2上,基座1和壓板2之間通過拉簧4連接,刀具5鉸接在壓板2的一側,基座1上具有能放置電纜的V型槽6,所述的刀具5以鉸接點旋轉形成的平面與V型槽6的長度方向成一個夾角θ,該夾角θ的范圍為75°≤θ<90°。
所述的夾角θ是指刀具5繞鉸接點旋轉時形成的平面與V型槽6的長度方向所成的一個夾角,所述V型槽6的長度方向即電纜的軸線方向。也就是說,所述夾角θ是指刀具5的進刀方向與電纜的軸線方向形成小于90°的夾角,即刀具5的進刀方向與電纜的軸線方向不是相互垂直關系,刀具5所受的阻力分解成軸向和周向兩個分力后大大減小,從而使切削的操作更加輕松靈活;另外,這個夾角θ的存在使切削刀具5在電纜上的運動軌跡形成一個螺旋線,因此,在切削過程中,可以實現刀具5的連續切削,提高刀具5的切削效率。
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