[實(shí)用新型]ACR噴霧干燥的霧化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420245490.7
• 申請(qǐng)日: 2014-05-14
• 公開（公告）號(hào): CN203816253U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田岳南;田凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西岳峰高分子材料有限公司
• 主分類號(hào): B01D1/30
• 分類號(hào): B01D1/30;B01D1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種新型ACR噴霧干燥的霧化裝置，屬于干燥設(shè)備，用于ACR的烘干霧化。

背景技術(shù)

PVC加工助劑ACR樹脂是一類丙烯酸酯類的高分子聚合物，在PVC加工過程中能夠加快塑化過程，提高加工性能，降低加工溫度，改善PVC制品的表面光潔度和抗沖擊強(qiáng)度等特點(diǎn)。ACR是在搪瓷反應(yīng)釜中完成乳液聚合的，聚合完成后的乳液經(jīng)噴霧干燥塔干燥而形成的白色流動(dòng)粉末。由于ACR在乳液聚合過程中生產(chǎn)工藝或條件控制不好，導(dǎo)致ACR在反應(yīng)過程中出現(xiàn)轉(zhuǎn)化率不高或反應(yīng)不完全；或者由于ACR本身配方的原因?qū)е翧CR反應(yīng)不完全，乳液聚合完成后，導(dǎo)致ACR乳液粘連性較大。在噴霧過程中容易出現(xiàn)ACR物料粘在噴霧干燥塔內(nèi)壁上，物料出現(xiàn)較大結(jié)塊，使噴霧干燥塔塔底出料、旋風(fēng)出料，布袋出料口容易出現(xiàn)堵塞，造成生產(chǎn)過程不正常和ACR物料的浪費(fèi)，從而使ACR的成本增加。

原有ACR噴霧干燥的霧化裝置僅有上料管線上的噴頭，此裝置不能滿足于ACR的噴霧干燥。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型ACR噴霧干燥的霧化裝置，能夠解決ACR物料在噴霧干燥塔內(nèi)的粘壁，ACR物料結(jié)塊、堵塞等現(xiàn)象，能夠提高ACR的生產(chǎn)效率，滿足生產(chǎn)需要。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的基本原理為：用分散劑和乳液進(jìn)行統(tǒng)一輸送，在蒸汽的作用下，ACR物料在噴霧干燥塔內(nèi)和分散劑均勻的混合。因?yàn)榉稚┠軌蛱岣逜CR物料的自由流動(dòng)和防結(jié)塊的性能。分散劑是極其重要的高科技超微細(xì)無機(jī)新材料之一，由于其粒徑很小，因此比表面積大、表面吸附力強(qiáng)、表面能大、化學(xué)純度高、分散性能好、熱阻、電阻等方面具有特異的性能。以其優(yōu)越的穩(wěn)定性、補(bǔ)強(qiáng)性和觸變性，在眾多學(xué)科及領(lǐng)域內(nèi)獨(dú)具特性，有著不可取代的作用。同時(shí)能夠調(diào)節(jié)自由流動(dòng)和作為抗結(jié)塊劑來改善粉末性質(zhì)。

ACR噴霧干燥的霧化裝置，包括蝸桿減速器1、分散劑料斗2、鼓風(fēng)機(jī)3、鋼絲軟管4、不銹鋼管5、高壓泵6、乳液鋼管7、壓力噴槍8、噴霧干燥塔9、旋轉(zhuǎn)閥10、換熱器11組成。蝸桿減速器1與分散劑料斗2相連，分散劑料斗2的出口與鼓風(fēng)機(jī)3的入口相連，鼓風(fēng)機(jī)3通過鋼絲軟管4與不銹鋼管5相連，不銹鋼管5內(nèi)部有較細(xì)的乳液鋼管7，乳液鋼管7下端與高壓泵6相連，上端與壓力噴槍8相連，由高壓泵6提供乳液。不銹鋼管5和壓力噴槍8的出口均在噴霧干燥塔9頂層的內(nèi)部，噴霧干燥塔9另一側(cè)由管道與換熱器11相連，在裝置運(yùn)行過程中與通過換熱器11的蒸汽相混合，進(jìn)行物料的干燥，噴霧干燥塔9的底部為旋轉(zhuǎn)閥10，通過旋轉(zhuǎn)閥10出料。其特征在于通過蝸桿減速器1與鼓風(fēng)機(jī)3相結(jié)合，把分散劑輸送到噴霧干燥塔9的頂部。噴霧干燥塔9頂部通過不銹鋼管5內(nèi)襯較細(xì)的乳液鋼管7來實(shí)現(xiàn)不銹鋼管5輸送分散劑、乳液鋼管7輸送ACR乳液物料來統(tǒng)一輸送的裝置。

所述蝸桿減速器1通過變頻器調(diào)整其速度，能夠較好地控制分散劑輸出的速度。

本實(shí)用新型由于加裝了蝸桿減速器1與鼓風(fēng)機(jī)3，同時(shí)輸送分散劑與乳液的裝置實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一輸送。分散劑與ACR物料在噴霧干燥塔9內(nèi)具有良好的自由流動(dòng)和沒有結(jié)塊的形成，提高了干燥效率和生產(chǎn)效率，能夠很好滿足生產(chǎn)需要。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中：1—蝸桿減速器、2—分散劑料斗、3—鼓風(fēng)機(jī)、4—鋼絲軟管、5—不銹鋼管、6—高壓泵、7—乳液鋼管、8—壓力噴槍、9—噴霧干燥塔、10—旋轉(zhuǎn)閥、11—換熱器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型所述的ACR噴霧干燥的霧化裝置，包括蝸桿減速器1、分散劑料斗2、鼓風(fēng)機(jī)3、鋼絲軟管4、不銹鋼管5、高壓泵6、乳液鋼管7、壓力噴槍8、噴霧干燥塔9、旋轉(zhuǎn)閥10、換熱器11組成。蝸桿減速器1與分散劑料斗2的裝置相連，分散劑料斗2的出口與鼓風(fēng)機(jī)3的入口相連，鼓風(fēng)機(jī)3通過鋼絲軟管4與不銹鋼管5相連，不銹鋼管5內(nèi)部有較細(xì)的乳液鋼管7，乳液鋼管7下端與高壓泵6相連，上端與壓力噴槍8相連，由高壓泵6提供乳液。不銹鋼管5和壓力噴槍8的出口均在噴霧干燥塔9頂層的內(nèi)部，噴霧干燥塔9另一側(cè)由管道與換熱器11相連，在裝置運(yùn)行過程中與通過換熱器11的蒸汽相混合，進(jìn)行物料的干燥，噴霧干燥塔9的底部為旋轉(zhuǎn)閥10，通過旋轉(zhuǎn)閥10出料。本技術(shù)要點(diǎn)在于通過蝸桿減速器1與鼓風(fēng)機(jī)3相結(jié)合，把分散劑輸送到噴霧干燥塔9的頂部。噴霧干燥塔9頂部通過不銹鋼管5內(nèi)襯較細(xì)的乳液鋼管7來實(shí)現(xiàn)不銹鋼管5輸送分散劑、乳液鋼管7輸送ACR乳液物料來統(tǒng)一輸送的裝置。