[實用新型]一種自捻紡包芯紗生產裝置

有效

• 申請號: 201420245423.5
• 申請日: 2014-05-14
• 公開（公告）號: CN203855707U
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 劉新金;蘇旭中;張洪;朱預坤
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: D01H5/28
• 分類號: D01H5/28;D02G3/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及到紡紗技術領域，具體的說涉及到一種自捻紡包芯紗生產裝置。

背景技術

牽伸系統是細紗機工作的重要組成部分，其性能直接影響到成紗質量。目前通用的細紗機均采用三羅拉牽伸形式，其中包括普通的三羅拉雙皮圈結構與可實現80~100倍大牽伸的三羅拉四皮圈結構。普通的三羅拉雙皮圈結構共分兩個牽伸區：前牽伸區和后牽伸區，而后區由于僅采用簡單羅拉牽伸，使得中部的摩擦力界較弱，牽伸倍數一般小于1.4倍，這對提高細紗機的總的牽伸倍數不利，因而其總牽伸倍數在20~50之間。為了解決后區牽伸能力低的問題，在中國專利“用于高支精紡機的牽涉裝置”（號碼：96107383）與“細紗機四皮圈牽伸機構”（號碼：012439010）中分別公開了一種三羅拉三皮圈與三羅拉四皮圈牽伸機構，較好的解決了三羅拉形式牽伸機構的后區牽伸能力弱的問題，使得總牽伸倍數可提高到100。但是，由于其采用三羅拉形式，也即只有兩個牽伸區，因而不能夠實現超大牽伸。針對此，在中國專利“細紗機四皮圈大牽伸裝置”（號碼：200520073617.2）中公開了一種用于細紗機的四皮圈大牽伸機構，將總牽伸倍數提高到150。

包芯紗是以強力和彈力都較好的合成纖維長絲為芯絲，外包棉、毛、粘膠纖維等短纖維一起加捻而紡制成的紗，其兼具長絲芯紗和外包短纖維的優良性能。但是目前的包芯紗生產過程中的易露絲問題仍然存在，影響包芯紗的大規模生產。自捻紡是一種新型紡紗技術，該技術采用兩根粗紗同時喂入，經過牽伸后的須條兩端握持，中間加捻，形成兩根具有正、反交替的假捻單紗，再將兩根紗條平行緊靠在一起，依靠兩紗條的抗扭力矩自行捻合成具有自捻捻度的雙股自捻紗。針對此，本實用新型將一種四羅拉超大牽伸引入到自捻紡紗過程，同時配合采用一對壓輥替代導紗鉤，將包芯紗裝置引入到自捻紡紗過程，開發一種自捻紡包芯紗生產裝置，一方面提高總牽伸倍數，實現高支自捻紗線的開發，另一方面可實現雙股紗線的合股中對芯絲的包覆，改善包芯效果。

發明內容

本實用新型的目的是將一種四羅拉超大牽伸引入到自捻紡紗過程，同時配合采用一對壓輥替代導紗鉤，將包芯紗裝置引入到自捻紡紗過程，開發一種自捻紡包芯紗生產裝置，一方面提高總牽伸倍數，實現高支自捻紗線的開發，另一方面可實現雙股紗線的合股中對芯絲的包覆，改善包芯效果。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種自捻紡包芯紗生產裝置，采用四羅拉牽伸型式，包括由后羅拉和后皮輥組成的后牽伸羅拉對，由中后羅拉與中后皮輥組成的中后牽伸羅拉對，由中前羅拉與中前皮輥組成的中前牽伸羅拉對，由前羅拉和前皮輥的前牽伸羅拉對，后牽伸羅拉對和中后牽伸羅拉對之間為后牽伸區，中后牽伸羅拉對和中前牽伸羅拉對之間為中牽伸區，中前牽伸羅拉對和前牽伸羅拉對之間為前牽伸區。雙粗紗由雙喇叭口喂入裝置從后牽伸羅拉對喂入，依次經過后牽伸羅拉對、中后牽伸羅拉對、中前牽伸羅拉對和前牽伸羅拉實現三區牽伸，牽伸后的須條由前牽伸羅拉對輸出，輸出后的須條一端被前牽伸羅拉對握持，另一端匯合點出受到一對壓輥的握持，在兩個握持點之間設置有一對既作回轉運動又作往復運動的搓捻輥；纖維芯絲經一對積極喂入羅拉后經導絲輪由壓輥喂入，經過牽伸鉤的須條通過搓捻輥的搓動，在搓捻輥兩邊的須條上得到捻度相反的單紗條，兩根單紗條在匯合導紗鉤處由于各自的退捻扭矩而與喂入的芯絲合股成紗，實現對芯絲的包覆，得到所需的自捻紡包芯紗。

本實用新型的優點在于：一方面采用四羅拉牽伸，提高總牽伸倍數，以實現高支自捻紗線的開發；另一方面，配合采用一對壓輥替代導紗鉤，將包芯紗裝置引入到自捻紡紗過程，可實現雙股紗線的合股中對芯絲的包覆，改善包芯效果，實現具有優良芯絲包覆效果的自捻包芯紗的開發。

附圖說明

圖1為本實用新型的自捻紡包芯紗生產裝置結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型做進一步說明。

由圖1所示，一種自捻紡包芯紗生產裝置，采用四羅拉牽伸型式，包括由后羅拉4和后皮輥8組成的后牽伸羅拉對，由中后羅拉5與中后皮輥9組成的中后牽伸羅拉對，由中前羅拉6與中前皮輥10組成的中前牽伸羅拉對，由前羅拉7和前皮輥11的前牽伸羅拉對。

紡紗過程中，粗紗1和粗紗2由雙喇叭口喂入裝置3從后牽伸羅拉對喂入，依次經過后牽伸羅拉對、中后牽伸羅拉對、中前牽伸羅拉對和前牽伸羅拉實現三區牽伸，牽伸后的須條由前牽伸羅拉對輸出，輸出后的須條一端被前牽伸羅拉對握持，另一端匯合點出受到一對壓輥13的握持，在兩個握持點之間設置有一對既作回轉運動又作往復運動的搓捻輥12；纖維芯絲15經一對積極喂入羅拉16后經導絲輪17由壓輥13喂入，經過牽伸鉤的須條通過搓捻輥的搓動，在搓捻輥兩邊的須條上得到捻度相反的單紗條，兩根單紗條在匯合導紗鉤處由于各自的退捻扭矩而與喂入的芯絲合股成紗，而后卷繞在槽筒14上。