[實用新型]用于玻璃幕墻的三維可調支座

有效

• 申請號: 201420244117.X
• 申請日: 2014-05-13
• 公開（公告）號: CN203834762U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 單蛟;王建國;熊建新;張綺珊;于洋波
• 申請（專利權）人: 深圳市寶鷹建設集團股份有限公司
• 主分類號: E04B2/88
• 分類號: E04B2/88
• 代理公司: 深圳市中知專利商標代理有限公司 44101
• 代理人: 張學群

技術領域

本實用新型涉及建筑幕墻構件，特別涉及一種用于玻璃幕墻的三維可調支座。

背景技術

隨著我國經濟建設的高速發展，各種建筑幕墻表現手法層出不窮，曲面玻璃幕墻因其曲線線條及其帶來的光影組合形式，給人以現代、動態的美感，廣泛用于大型建筑的外立面裝飾。

目前，曲面玻璃幕墻的安裝通常由兩種方法實現：玻璃熱彎法和折線擬合法。

玻璃熱彎法，就是把玻璃在工廠高溫彎成組成曲面所需的形狀，同時鋁或鋼龍骨也拉彎成相應的弧形。

其優點是幕墻曲面整體外形流暢美觀，不足之處是玻璃和龍骨的熱彎處理使得造價增加不少，尤其當玻璃是中空、夾膠或中空夾膠玻璃時。如果曲面復雜又不規則，更會使得成本和難度大幅增加。

折線擬合法，就是用平板玻璃來擬合幕墻曲面，成本不高但對于某些工程曲面效果不理想，角分明，不能實現建筑師的意圖。如果是雙曲面幕墻，有時還需將板塊劃分成三角形。

然而，上述曲面玻璃幕墻施工工藝較復雜，龍骨間多采用焊接連接，當作業工技能水平不高時，將會影響施工質量，導致施工誤差大，精度低等建筑質量問題，由此，極易引起玻璃板塊松脫、破裂，直接影響幕墻的物理性能及其使用壽命，難以滿足設計與施工要求。

發明內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種可工廠模塊化生產，用于玻璃幕墻，實現龍骨三維可調，提高安裝精度的支座構件。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

本實用新型的用于玻璃幕墻的三維可調支座，其由可固定在幕墻主龍骨節點上的底部基座，連接在底部基座上的可對該玻璃幕墻的幕墻玻璃支撐龍骨的三維座標進行微調的調節機構構成，該調節機構由與底部基座頂部的第一耳板連接且可在過主龍骨節點的縱向平面內調整角度的第一調節件、旋接在垂直設于第一調節件頂部的螺桿上的且可調整與第一調節件頂部間距及相對旋轉角度的第二調節件和固接在第二調節件上的至少二個可與所述支撐龍骨螺紋連接且可調整支撐龍骨高低的第三耳板構成。

所述底部基座為頂面封閉、底面為敞口的中空鋼管，該中空鋼管底部可通過焊接方式固定在所述主龍骨節點上，在中空鋼管頂面上焊接有兩個垂直于該頂面且向上延伸的呈平板狀的第一耳板，兩個第一耳板平行間隔設置，在每個第一耳板上設有帶有內螺紋的連接孔，兩個連接孔大小相同且同軸設置，在第一調節件底端設有平板狀的第二耳板，在第二耳板上設有帶內螺紋且與所述連接孔適配的連接孔，所述第二耳板插置于兩個第一耳板之間并通過螺栓穿過設置在第一耳板和第二耳板上的連接孔，將第一調節件固定在所述第一耳板上。

所述第一調節件由連為一體的所述第二耳板、旋撥盤和調節螺桿組成，第二耳板置于旋撥盤之下，旋撥盤可為圓盤狀、四邊盤狀、五邊盤狀或六邊盤狀，調節螺桿置于旋撥盤頂面中央且向上延伸，所述調節螺桿可旋接在第二調節件的底端。

所述第二調節件為在其底面設置具有內螺紋盲孔的實心鋼柱，在接近鋼柱頂部的側壁上均勻間隔設有2－6個置于鋼柱縱向截面內且與鋼柱連為一體的第三耳板，每個第三耳板沿徑向外延，在每個第三耳板的外端處設有帶內螺紋的連接孔，該第三耳板插置于玻璃幕墻的幕墻玻璃的支撐龍骨上的第四耳板上并通過螺栓穿過設于第三耳板和第四耳板上的連接孔，將所述支撐龍骨與第二調節件連接在一起，所述調節螺桿適配旋置于所述盲孔中。

所述鋼柱的截面形狀呈圓形、方形、五邊形或六邊形。

所述鋼柱的軸向長度為10cm－15cm；所述第三耳板上的連接孔的孔心至所述鋼柱外壁之間的距離為30cm－100cm。

與現有技術相比，本實用新型在玻璃幕墻主龍骨的節點上采用三維可調支座可對曲面玻璃幕墻面板的支撐龍骨在水平面內和垂直高程方向進行移位調節，從而實現對所述支撐龍骨安裝的精確調節及對曲面造型的圓滑度的控制，降低因作業工人焊接技能低而對施工質量產生的不良影響，提高施工效率，節省人材機費，具有很好的經濟及社會效益。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式，對本實用新型作進一步地詳細說明。

圖1為本實用新型的三維可調支座固定在主龍骨上的立體示意圖。

圖2為圖1中本實用新型的三維可調支座的俯視放大圖。

圖3為圖1中A－A向的本實用新型的三維可調支座剖視放大圖。

圖4為圖1中B－B向的本實用新型的三維可調支座的剖視放大圖。

附圖標記如下：