[實用新型]高精度紙筒分切機裁切機構

有效

• 申請號: 201420243913.1
• 申請日: 2014-05-13
• 公開（公告）號: CN203919152U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 王廣生
• 申請（專利權）人: 天津廣大紙業有限公司
• 主分類號: B26D5/12
• 分類號: B26D5/12;B26D7/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于分切機設備領域，尤其涉及一種高精度紙筒分切機裁切機構。

背景技術

隨著機械化程度的越來越高，自動卷繞已經能夠完全代替手工卷繞，而卷收作業效率也明顯提高。當分切機應用在分切作業中，例如薄膜分切、膠帶分切等，可以將整卷的大盤卷筒根據不同要求分切成多個小盤卷筒，以滿足不同場合的需要。當然，分切機也可應用在需要做卷繞工作的其它生產領域。

在現有技術中，常需要將長管狀的紙筒切割成較短的紙筒，通常是采用具有多片組合切刀的機械一次性將長管狀的紙筒切割成多段可使用的成品，這種機械在切割過程中需要控制切刀的切入深度，防止切刀切入過深而損壞其他構件，目前有采用人工的方式進行控制的，這種方式控制不準確，操作者的勞動強度大。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單的高精度紙筒分切機裁切機構，能夠控制刀片的切入深度，防止刀片切入過深導致分切輥的損壞，而且可以減少分切過程對刀架的沖擊，延長使用壽命。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種高精度紙筒分切機裁切機構，包括刀片、刀架、分切輥，所述刀片架設在所述刀架上，所述分切輥的兩端固定在機架上，其特征在于還包括限位塊、動力裝置、減速電機、感應器，所述機架上設有滑槽，所述刀架與所述機架兩端通過所述滑槽滑動連接，所述刀架與所述分切輥之間設有所述限位塊，所述限位塊的豎直中心線與所述刀架的水平中心線、所述分切輥的水平中心線垂直相交且兩個交點在一條直線上，所述限位塊固定在所述機架的內側，所述限位塊上端距所述分切輥上端的距離與所述刀片的高度相同，所述刀架上方與所述動力裝置連接，所述動力裝置固定在位于所述刀架上方的橫梁上，所述橫梁與所述機架固定連接，所述刀架上設有所述感應器，所述感應器、所述減速電機、所述動力裝置分別與控制器連接。

所述限位塊位于所述刀架的正下方。

所述限位塊在所述機架上的位置可調節。

所述動力裝置為氣缸。

所述感應器為光電感應器。

本實用新型的有益效果是：通過設置限位塊和光電感應器，且限位塊上端距分切輥上端的距離與刀片的高度相同，可以精確控制分切過程刀片的切入深度，防止刀片切入過深導致分切輥的損壞，限位塊高度可調，可以適用不同厚度的紙筒分切；而且減速電機與光電感應器配合，使動力裝置提前帶動刀架減速，從而減少了分切過程對刀架的沖擊，延長了設備的整體使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，1、刀片，2、刀架，3、分切輥，4、機架，5、滑槽，6、限位塊，7、動力裝置，8、橫梁，9、感應器，10、減速電機，11、紙筒。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做出說明。

如圖1所示，本實用新型提供一種高精度紙筒分切機裁切機構，包括刀片1、刀架2、分切輥3，刀片1架設在刀架2上，分切輥3的兩端固定在機架4上，機架4上設有滑槽5，刀架2與機架4兩端通過滑槽5滑動連接，刀架2與分切輥3之間設有限位塊6，限位塊6的豎直中心線與刀架2的水平中心線、分切輥3的水平中心線垂直相交且兩個交點在一條直線上，限位塊6固定在機架4的內側，限位塊6上端距分切輥3上端的距離與刀片1的高度相同，防止切到分切輥3，限位塊6位于刀架2的正下方，限位塊6在機架4上的位置可調節，可以適用于不同厚度紙筒11的切割，刀架2上方與動力裝置7連接，動力裝置7固定在位于刀架2上方的橫梁8上，橫梁8與機架4固定連接，動力裝置7為氣缸，刀架2上設有感應器9，感應器9為光電感應器9，用于感應刀架2距離限位塊6之間的距離，防止分切過程沖力過大，感應器9通過控制器與減速電機10連接，動力裝置7與控制器連接。

使用時，動力裝置7帶動刀架2上下移動，完成分切過程和退刀過程，向下進刀時，感應器9感應刀架2與限位塊6的距離，提前將信號傳給控制器，控制器控制減速電機10減速，防止對機架4及刀架2造成重大沖擊，限位塊6用于阻擋刀片1在達到分切深度后繼續向下移動，保證了分切輥3不被損壞，限位塊6的高度可調節，適用于不同厚度紙筒11的分切。

以上對本實用新型的一個實例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。