[實用新型]內燃機尾氣廢熱回電裝置有效
| 申請號: | 201420242776.X | 申請日: | 2014-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN203906057U | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發明(設計)人: | 汪若塵;葉青;謝健;孫澤宇;陳龍 | 申請(專利權)人: | 江蘇大學 |
| 主分類號: | F01N5/02 | 分類號: | F01N5/02;H02N11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212013 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 內燃機 尾氣 回電 裝置 | ||
1.一種內燃機尾氣廢熱回電裝置,其特征在于:包括進氣錐(2)、廢熱回電部件組、出氣錐(3);所述廢熱回電部件組一端的殼體(12)連接所述進氣錐(2),所述廢熱回電部件組另一端的殼體(12)連接所述出氣錐(3);
所述進氣錐(2)進氣口處設有大端法蘭(1),所述大端法蘭(1)與汽車排氣系統前端連接;所述出氣錐(3)出氣口處設有小端法蘭(13),所述小端法蘭(13)與排氣系統后端連接;
所述廢熱回電部件組內部自上而下依次為水冷板(4)、熱電發電組件(5)、高溫板(6)、換熱器(7);所述水冷板(4)通過冷卻水管接頭(11)與外部水箱連通;所述熱電發電組件(5)的上下面分別與所述水冷板(4)、所述高溫板(6)緊密貼合;所述高溫板(6)安裝在所述換熱器(7)外表面,所述高溫板(6)通過換熱介質管接頭(10)與換熱介質儲存裝置連通;所述換熱器(7)內部為集熱裝置(8)。
2.根據權利要求1所述的內燃機尾氣廢熱回電裝置,其特征在于:所述進氣錐(2)與所述出氣錐(3)均為薄壁錐殼體并與所述殼體(12)焊接,所述進氣錐(2)進氣口與所述大端法蘭(1)焊接,所述出氣錐(3)出氣口與所述小端法蘭(13)焊接。
3.根據權利要求1所述的內燃機尾氣廢熱回電裝置,其特征在于:所述冷卻水管接頭(11)包括一個進口和一個出口,所述冷卻水管接頭(11)的進口和出口分別位于所述水冷板(4)同一側面的兩端;所述換熱介質管接頭(10)包括一個進口和一個出口,所述換熱介質管接頭(10)的進口和出口分別位于所述高溫板(6)同一側面的兩端。
4.根據權利要求1或3所述的內燃機尾氣廢熱回電裝置,其特征在于:所述水冷板(4)上表面扣有所述緊定箍(9),所述緊定箍(9)上有螺絲鎖緊在所述外殼(12)上,所述水冷板(4)內部為進出端口焊有接頭的蛇形管道,所述蛇形管道為一體鑄造。
5.根據權利要求1所述的內燃機尾氣廢熱回電裝置,其特征在于:所述熱電發電組件(5)為溫差發電組件,由單個熱電發電片組成,采用三片熱電發電片串聯為一組,然后三組并聯的方式連接成為一個矩形平面;所述熱電發電組件(5)低溫面緊密貼合所述水冷板(4),所述熱電發電組件(5)高溫面與所述高溫板(6)緊密貼合。
6.根據權利要求1所述的內燃機尾氣廢熱回電裝置,其特征在于:所述換熱器(7)的截面為長方形。
7.根據權利要求1或6所述的內燃機尾氣廢熱回電裝置,其特征在于:所述換熱器(7)內部的所述集熱裝置(8)由銅板構成,內部為蛇形管道,外部與尾氣接觸部分有吸熱涂層,所述集熱裝置(8)與尾氣流動方向平行均勻分布,并與所述換熱器(7)內壁焊接。
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