[實(shí)用新型]用于生產(chǎn)電機(jī)風(fēng)罩的浮動懸臂式?jīng)_孔模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420241472.1
• 申請日: 2014-05-13
• 公開（公告）號: CN203817158U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 皮體斌
• 申請（專利權(quán)）人: 四川中邦模具有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其是涉及一種用于生產(chǎn)電機(jī)風(fēng)罩的浮動懸臂式?jīng)_孔模具。

背景技術(shù)

模具，是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。通常使用在工業(yè)中，用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。模具種類很多，根據(jù)加工對象和加工工藝可分為：加工金屬的模具和加工非金屬和粉末冶金的模具。按所成型的材料的不同，模具可分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。模具除其本身外，還需要模座、模架、導(dǎo)向裝置和制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。振動器電機(jī)風(fēng)罩的沖孔工作，現(xiàn)在采用懸臂式單孔沖裁模，筒壁上3個均布孔分別由3次行程沖出。沖完第一個孔后將毛坯轉(zhuǎn)動120°，當(dāng)定位銷插入已沖的孔后，依次沖第二、三個孔，該模具操作不便，轉(zhuǎn)動工件費(fèi)力，勞動強(qiáng)度大，效率低。還有采用水平式?jīng)_孔模，利用斜楔和滑塊同時完成3個孔沖裁，但工件取放不方便，安全性差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有模具在對電機(jī)風(fēng)罩的沖孔中出現(xiàn)的諸多影響質(zhì)量和效率的問題，設(shè)計了一種用于生產(chǎn)電機(jī)風(fēng)罩的浮動懸臂式?jīng)_孔模具，該沖孔模具利用浮動懸臂式結(jié)構(gòu)來沖孔，沖孔質(zhì)量高，工件取放方便，解決了現(xiàn)有模具在對電機(jī)風(fēng)罩的沖孔中出現(xiàn)的諸多影響質(zhì)量和效率的問題。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：用于生產(chǎn)電機(jī)風(fēng)罩的浮動懸臂式?jīng)_孔模具，包括上模座和設(shè)置在上模座正下方的下模座，所述上模座和下模座之間設(shè)置有斜塊，斜塊的頂端和上模座的底端固定，斜塊和下模座之間設(shè)置有卸料板，卸料板的中心處向上凸起形成凸頭，斜塊靠近卸料板的一端內(nèi)凹形成為等腰梯形體結(jié)構(gòu)的凹槽，凸頭設(shè)置在凹槽的正下方，卸料板和下模座之間設(shè)置有懸臂，懸臂和下模座之間設(shè)置有凸模一，凸模一的一端與下模座固定，另一端靠近懸臂，凸模一的外壁上套合有橡膠層，橡膠層的兩端分別與下模座和懸臂接觸，懸臂中設(shè)置有導(dǎo)柱一，導(dǎo)柱一的底端穿過懸臂后伸入到下模座中，頂端設(shè)置在懸臂上方，且導(dǎo)柱一的頂端固定有限位塊，限位塊的端面尺寸大于導(dǎo)柱一的端面尺寸，懸臂和下模座之間設(shè)置有限位筒，限位筒中設(shè)置有彈簧一，導(dǎo)柱一穿過彈簧一和限位筒，且彈簧一的兩端設(shè)置在懸臂和下模座之間；懸臂中設(shè)置有兩個凸模二，凸模二沿著鉛垂線對稱，凸模二設(shè)置在凸頭的正下方，凸模二的一端穿過卸料板后垂直朝向凹槽的側(cè)壁，凸頭的外壁內(nèi)凹形成兩個深槽，凸模二穿過對應(yīng)的深槽，且凸模二外壁上套合有壓板，壓板設(shè)置在卸料板和凹槽之間，且壓板完全封閉深槽的開口端，凸模二外壁上套合有彈簧二，彈簧二設(shè)置在對應(yīng)的深槽中，且彈簧二的兩端均設(shè)置在深槽的底端和壓板的端面之間。

所述斜塊的外壁上套合有固定板，固定板的頂端和上模座的底端固定，固定板中設(shè)置有定位銷，定位銷的兩端分別設(shè)置在固定板和上模座中，上模座中設(shè)置有卸料螺釘，卸料螺釘一端穿過固定板后設(shè)置在卸料板中，卸料螺釘外壁上套合有彈簧三，彈簧三的兩端均設(shè)置在固定板和卸料板之間，且固定板設(shè)置在定位銷和卸料螺釘之間。

所述下模座的頂端面上固定有導(dǎo)柱二，導(dǎo)柱二的底端與下模座的頂端面垂直固定，頂端穿過卸料板，且卸料板中設(shè)置有導(dǎo)套，導(dǎo)柱二穿過導(dǎo)套，且導(dǎo)套的軸線和導(dǎo)柱二的軸線重合。

所述凸模一的外壁上套合有凸模固定板，凸模固定板的底端與下模座的頂端固定，凸模固定板的頂端與橡膠層的底端固定，懸臂中設(shè)置有凸模鑲塊，凸模鑲塊的底端與橡膠層的頂端接觸，且凸模一穿過凸模鑲塊。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：該沖孔模具利用浮動懸臂式結(jié)構(gòu)來沖孔，沖孔質(zhì)量高，工件取放方便，解決了現(xiàn)有模具在對電機(jī)風(fēng)罩的沖孔中出現(xiàn)的諸多影響質(zhì)量和效率的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的局部剖視圖。