[實用新型]一種輪式冷銑刨機出廠檢測裝置

有效

• 申請號: 201420237260.6
• 申請日: 2014-05-09
• 公開（公告）號: CN203811406U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 馬鵬宇;汪學斌;田明銳;胡永彪;翁效林
• 申請（專利權）人: 長安大學
• 主分類號: G01M99/00
• 分類號: G01M99/00;G01L3/24
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 譚文琰

1.一種輪式冷銑刨機出廠檢測裝置，其特征在于：包括行走系統測功機和銑刨鼓測功機；所述行走系統測功機包括機架(1)、轉矩轉速傳感器(13)、磁粉制動器(15)以及轉動連接在機架(1)內且呈水平布設的第一滾筒(2)、第二滾筒(24)、第三滾筒(11)和第四滾筒(18)，所述第一滾筒(2)和第二滾筒(24)對應布設且相互平行，所述第三滾筒(11)和第四滾筒(18)對應布設且相互平行，所述第二滾筒(24)上第二中心軸(22)的一端與第四滾筒(18)上第四中心軸(19)的一端相連接，所述第一滾筒(2)上第一中心軸(6)的一端與第三滾筒(11)上第三中心軸(8)的一端相連接，所述第三中心軸(8)的另一端與轉矩轉速傳感器(13)轉軸的一端連接，所述轉矩轉速傳感器(13)轉軸的另一端與磁粉制動器(15)的輸出軸相連接；所述銑刨鼓測功機包括電渦流測功機(35)和連接盤(38)，所述連接盤(38)的一端與電渦流測功機(35)的轉軸相連接，所述連接盤(38)的另一端與銑刨鼓(39)的轉軸相連接。

2.根據權利要求1所述的一種輪式冷銑刨機出廠檢測裝置，其特征在于：所述連接盤(38)的一端通過第一聯軸器(37)與電渦流測功機(35)的轉軸相連接，所述第一聯軸器(37)為滑塊式萬向聯軸器。

3.根據權利要求1所述的一種輪式冷銑刨機出廠檢測裝置，其特征在于：所述第一中心軸(6)上安裝有第一同步齒輪(40)，所述第二中心軸(22)上安裝有第二同步齒輪(41)，所述第一同步齒輪(40)和第二同步齒輪(41)通過第一同步齒形帶(5)相連接；所述第三中心軸(8)上安裝有第三同步齒輪(42)，所述第四中心軸(19)上安裝有第四同步齒輪(43)，所述第三同步齒輪(42)和第四同步齒輪(43)通過第二同步齒形帶(20)相連接。

4.根據權利要求1所述的一種輪式冷銑刨機出廠檢測裝置，其特征在于：所述行走系統測功機包括用于調整輪式冷銑刨機一驅動輪高度的第一舉升器，以及用于調整輪式冷銑刨機另一驅動輪高度的第二舉升器。

5.根據權利要求4所述的一種輪式冷銑刨機出廠檢測裝置，其特征在于：所述第一舉升器包括第一舉升電機(23)、第一蝸輪絲桿升降機(31)、第一回轉軸承(34)和第一舉升板(32)，所述第一蝸輪絲桿升降機(31)上的第一升降螺桿(33)豎直設置在第一滾筒(2)和第二滾筒(24)之間，所述第一舉升電機(23)的輸出軸與第一蝸輪絲桿升降機(31)相連接，所述第一蝸輪絲桿升降機(31)上第一升降螺桿(33)的上端與第一回轉軸承(34)的內圈相連接，所述第一舉升板(32)安裝在第一回轉軸承(34)的外圈上；所述第二舉升器包括第二舉升電機(9)、第二蝸輪絲桿升降機(26)、第二回轉軸承和第二舉升板(10)，所述第二蝸輪絲桿升降機(26)上的第二升降螺桿豎直設置在第三滾筒(11)和第四滾筒(18)之間，所述第二舉升電機(9)的輸出軸與第二蝸輪絲桿升降機(26)相連接，所述第二升降螺桿的上端與第二回轉軸承的內圈相連接，所述第二舉升板(10)安裝在所述第二回轉軸承的外圈上。

6.根據權利要求1所述的一種輪式冷銑刨機出廠檢測裝置，其特征在于：所述機架(1)內固定安裝有用于支撐第一滾筒(2)和第二滾筒(24)的兩個第一滾筒支撐板(3)，以及用于支撐第三滾筒(11)和第四滾筒(18)的兩個第二滾筒支撐板(17)；所述第一中心軸(6)的兩端分別伸出兩個第一滾筒支撐板(3)且與第一滾筒支撐板(3)轉動連接；所述第二中心軸(22)的兩端分別伸出兩個第一滾筒支撐板(3)且與第一滾筒支撐板(3)轉動連接；所述第三中心軸(8)的兩端分別伸出兩個第二滾筒支撐板(17)且與第二滾筒支撐板(17)轉動連接；所述第四中心軸(19)的兩端分別伸出兩個第二滾筒支撐板(17)且與第二滾筒支撐板(17)轉動連接。